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| 鋳造物プロセス: | 無水ケイ酸SOLの投資の鋳造物プロセス | 材質: | cobalt alloy6B |
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| 表面処理: | ショット ブラスト | 硬度: | HRC 43より多く |
| 動作温度: | 1300度まで | 耐腐食性: | 高い |
| ハイライト: | コバルトは合金を基づかせていました,鋳造物のコバルトの合金 |
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私達は遠心分離機の鋳造物プロセス、投資プロセスの高温超合金の鋳造の部品を作り出し、樹脂はプロセスを砂型で作ります。
握るところに耐久力のある（共同Cr Wの）コバルト6Bはコバルトによって基づくクロム、苛立つ摩耗の環境のためのタングステンの合金であり摩耗はあります。6Bは握りに対して抵抗力があり、摩擦の低い係数と苛立つことは金属によって損傷なしで、他の金属が付いているすり接点を多くの場合取りあげます可能にし。潤滑が実際的でないところに握り、苛立つことは潤滑なしで適用でまたは最小にすることができます。握る金属は別のものに対して1金属の部分の建物熱に類似して、それらは一緒に「溶接されるように」なります。苛立つことは付加的な摩耗問題を作成するかどれがこれらが区域を打ち切り、形作る研摩の残骸を「溶接する」ときです。
表1:コバルトのcobalt alloyの標準的な合金
| Co | Cr | C | W | Mo | NI | Si | B | Fe | Mn | 他 | |
| cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0.5 | - |
| cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0.5 | Cu=0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2.4 | - | 3* | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3.2 | - | 3* | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
| DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12* | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® （最高UNS N06022） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0.35 | |
| Hastelloy C276® （最高UNS N10276） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.35 | |
| Hastelloyx® （最高UNS N06002） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | 他 | |
| 0.05-0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
| Monel 400® （最高UNS NO4400） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63分 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel M400® （最高UNS NO4400） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel R405® （最高UNS NO4405） （。） |
||||||||||||
| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.025-0.06 | 0.5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel K500® （最高UNS NO5500） （。） |
||||||||||||
| C | MN | S | Si | NI | CU | チタニウム | AI | Fe | ||||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| Inconel 600 （最高UNS NO6600） （。） | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Cr | NI | CU | Fe | |||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72分 | 0.5 | 6.0-10.0 | |||||
| Inconel 601 （最高UNS NO6601） （。） | ||||||||||||
| C | MN | Si | Cr | NI | CO | AI | Fe | |||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 （最高UNS NO7718） （。） | ||||||||||||
| Cr | NI | Mo | CO | Cb+Ta | チタニウム | AI | Fe | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
| Incoloy 800®のuns （N08800）の化学分析 | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 最高0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS （N08810） | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | より粗い5or | ||||||
| Incoloy800HT® UNS （N08811） | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | より粗い5or | ||||||
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次元:デッサンによって
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ステップ1:順序を得ること。
ステップ2:技術部によるプロセス設計
ステップ3:原料およびパターンメーキングの購入&checking
ステップ4:原料の点検
ステップ5:中間頻度誘導加熱によって溶けること
ステップ6:分光計によるレードル分析値
ステップ7:非酸化、叩くスラグ取り外し
ステップ8:注ぐこと
ステップ9:Openning及びから砂を取り除くこと
ステップ10:表面及び次元点検
ステップ11:熱処理
ステップ12:物理的性質（UTテスト、MTテスト、硬度、影響の価値µstructure）の点検
ステップ13:パッキング
ステップ14:出荷
1. 16年の鋳物場操作の経験。
2. 友好的で及び高く有効な技術的な及び商業コミュニケーション。
3. 専門の輸出練習:+60人の海外の国に輸出しました。
私達の展示会
Newcast 2015年、ドイツの私達のブースいいえ14-A29-5
ホール14の立場No.A29-5。
私達にプロダクトのさらに詳しい詳細については連絡して下さい及び整備して下さい:
Mr.John劉
プロジェクト マネージャー
細胞:（Appはであるか何） 0086-130 930 23772
Tel:0086-188 0059 6372
ファクシミリ:0086-510-6879 2172
電子メール:cast@ebcasting.com;ebcastings@163.com
Skype ID:julia.zhu26
QQ:217 039 6403
永遠の至福の合金の鋳造及び鍛造材Co.、株式会社。
加えて下さい。:J Sci技術公園、浜湖区、ウーシー、214122、江蘇、中国
