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| 材質グレード: | UMCo50、cobalt alloy 1、cobalt alloy 3、 | 硬度: | 詳細HRC50以上 |
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| パフォーマンス: | 摩耗およびより高い温度をきちんとよくして下さい | 鋳造物プロセス: | ワックスの無くなったプロセス |
| 表面処理: | ショット ブラスト | 耐腐食性: | 高い |
| ハイライト: | 精密鋼鉄鋳造,コバルトは合金を基づかせていました |
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私達は遠心分離機の鋳造物プロセス、ワックスの鋳造物プロセスの高温超合金の鋳造の部品を作り出し、樹脂はプロセスを砂型で作ります。
私達の合金はあらゆる慣習的なプラズマ アークの切断システムを使用して切ることができます。最もよいアークの質はアルゴンおよび水素ガスの混合物を使用して達成されます。窒素のガスは水素ガスの代わりにすることができますが切口の質はわずかに悪化します。店空気か酸素軸受けガスは時これらの合金を切る血しょう避けるべきです。
表1:コバルトのcobalt alloyの標準的な合金
| Co | Cr | C | W | Mo | NI | Si | B | Fe | Mn | 他 | |
| cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0.5 | - |
| cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0.5 | Cu=0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2.4 | - | 3* | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3.2 | - | 3* | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
| DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12* | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® （最高UNS N06022） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0.35 | |
| Hastelloy C276® （最高UNS N10276） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.35 | |
| Hastelloyx® （最高UNS N06002） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | 他 | |
| 0.05-0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
| Monel 400® （最高UNS NO4400） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63分 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel M400® （最高UNS NO4400） （。） |
||||||||||||
| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel R405® （最高UNS NO4405） （。） |
||||||||||||
| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.025-0.06 | 0.5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel K500® （最高UNS NO5500） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | チタニウム | AI | Fe | ||||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| Inconel 600 （最高UNS NO6600） （。） | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Cr | NI | CU | Fe | |||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72分 | 0.5 | 6.0-10.0 | |||||
| Inconel 601 （最高UNS NO6601） （。） | ||||||||||||
| C | MN | Si | Cr | NI | CO | AI | Fe | |||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 （最高UNS NO7718） （。） | ||||||||||||
| Cr | NI | Mo | CO | Cb+Ta | チタニウム | AI | Fe | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
| Incoloy 800®のuns （N08800）の化学分析 | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 最高0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS （N08810） | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | より粗い5or | ||||||
| Incoloy800HT® UNS （N08811） | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | より粗い5or | ||||||
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次元:デッサンによって
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ステップ1:順序を得ること。
ステップ2:技術部によるプロセス設計
ステップ3:原料およびパターンメーキングの購入&checking
ステップ4:原料の点検
ステップ5:中間頻度誘導加熱によって溶けること
ステップ6:分光計によるレードル分析値
ステップ7:非酸化、叩くスラグ取り外し
ステップ8:注ぐこと
ステップ9:Openning及びから砂を取り除くこと
ステップ10:表面及び次元点検
ステップ11:熱処理
ステップ12:物理的性質（UTテスト、MTテスト、硬度、影響の価値µstructure）の点検
ステップ13:パッキング
ステップ14:出荷
1. 16年の鋳物場操作の経験。
2. 友好的で及び高く有効な技術的な及び商業コミュニケーション。
3. 専門の輸出練習:+60人の海外の国に輸出しました。
私達の展示会
Newcast 2015年、ドイツの私達のブースいいえ14-A29-5
ホール14の立場No.A29-5。
www.ebcastings.comコンタクトパーソン: Juliet Zhu
電話番号: 0086-13093023772
