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商品の詳細:
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| 材質グレード: | UMCo50、cobalt alloy 1、cobalt alloy 3、 | 動作温度: | 1200までCenti-の程度 |
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| 硬度: | 詳細HRC50以上 | パフォーマンス: | 摩耗のproperrtyおよびより高い温度をよくして下さい |
| 鋳造物プロセス: | ワックスの無くなったプロセス | ||
| ハイライト: | 精密鋼鉄鋳造,鋳造物のコバルトの合金 |
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ワックスの無くなったプロセスEB9064のCobaltsの合金の鋳造の部品のノズル
私達は遠心分離機の鋳造物プロセス、投資プロセスの高温超合金の鋳造の部品を作り出し、樹脂はプロセスを砂型で作ります。
私達は良質の真空の炉および誘導加熱が付いている共同ベースの合金の鋳造を溶かします。
私達はデッサンによって堅いコバルト ベースの合金の鋳造を投げ、機械で造ってもいいです。
私達はあなたの特定の作動状態によって選り抜き適した共同ベースの合金の等級を助けることを望みます。
コバルト ベースの合金はベーンまたはずっと燃焼室のようなさまざまな部品を作り出すために使用中です。材料は細工したとして実行することができますまたは精密鋳造物の部品または遠心分離機として部品を投げて下さい。酸化抵抗および熱い耐食性両方の強化目指すコバルトの超合金の設計はかなりの原動力を、特にので合金になる要素の熱い腐食のメカニズムそして効果を明瞭にするために引き受けられた広範な調査および上敷のコーティングの技術の出現最近受け取ってしまいました。
表1:標準的なコバルト及びニッケルの基礎合金
cobalt alloyの合金の上敷の溶接
| Co | Cr | C | W | Mo | NI | Si | B | Fe | Mn | 他 | |
| cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0.5 | - |
| cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0.5 | Cu=0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2.4 | - | 3* | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3.2 | - | 3* | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
| DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12* | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® （最高UNS N06022） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0.35 | |
| Hastelloy C276® （最高UNS N10276） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.35 | |
| Hastelloyx® （最高UNS N06002） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | 他 | |
| 0.05-0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
| Monel 400® （最高UNS NO4400） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63分 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel M400® （最高UNS NO4400） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel R405® （最高UNS NO4405） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.025-0.06 | 0.5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel K500® （最高UNS NO5500） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | チタニウム | AI | Fe | ||||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| Inconel 600 （最高UNS NO6600） （。） | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Cr | NI | CU | Fe | |||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72分 | 0.5 | 6.0-10.0 | |||||
| Inconel 601 （最高UNS NO6601） （。） | ||||||||||||
| C | MN | Si | Cr | NI | CO | AI | Fe | |||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 （最高UNS NO7718） （。） | ||||||||||||
| Cr | NI | Mo | CO | Cb+Ta | チタニウム | AI | Fe | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
| Incoloy 800®のuns （N08800）の化学分析 | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 最高0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS （N08810） | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | より粗い5or | ||||||
| Incoloy800HT® UNS （N08811） | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | より粗い5or | ||||||
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ステップ1:順序を得ること。
ステップ2:技術部によるプロセス設計
ステップ3:原料およびパターンメーキングの購入&checking
ステップ4:原料の点検
ステップ5:中間頻度誘導加熱によって溶けること
ステップ6:分光計によるレードル分析値
ステップ7:非酸化、叩くスラグ取り外し
ステップ8:注ぐこと
ステップ9:Openning及びから砂を取り除くこと
ステップ10:表面及び次元点検
ステップ11:熱処理
ステップ12:物理的性質（UTテスト、MTテスト、硬度、影響の価値µstructure）の点検
ステップ13:パッキング
ステップ14:出荷
