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商品の詳細:
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| 材質: | Cr28 Ni15 | 適用分野: | 自動車、企業を熱扱う精密ギヤ |
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| 鋳造物の進歩: | 遠心分離機の鋳造物および投資の鋳造物 | 表面仕上げ: | 投げられた状態として |
| 働く温度: | 1300℃まで | 証明: | ISO 9001 |
| ハイライト: | 遠心的に鋳造物の管,遠心的に鋳鉄の管 |
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放射管
放射管は特定の適用に適して出力の広い範囲の異なった形態、『U』の管、『W』の管、単一の線形管、倍の線形管、連続的な管システム、等で利用できます、それぞれ。
放射ヒーターは道のすべての固体目的そして表面を暖めます。それらは頭上に取付けられ、反射器によって下方に指示される赤外線放射熱を作り出します。
タイプ:Wタイプの放射管;Uタイプの放射管、私タイプの放射管および電気放射管
サイズ:OD50へのOD1500mm
溶ける方法:アーク炉、誘導加熱及び真空の炉
工程:遠心分離機の鋳造物プロセス、投資の鋳造物プロセス、溶接プロセス。
品質管理:UT、MT、RT、PT、化学分析のレポート、機械特性テスト、等。
熱処理プロセス:、正常化、アニールする和らげること癒やします。
表面処理:ショット ブラスト、塗り、めっきし、黒い酸化物、透明な反錆オイル磨きます。
点検:社内点検、第三者の点検。
標準:ANSI、ASTM、ASME、API、JIS、DIN、BS、EN、KS、UNI、SABSのGOST。
証明書:
1. 化学分析のレポート
2. 熱処理シートのレポート
3. 次元のサイズのレポート
4. DPのテスト レポート
パッキング:stellパレットのまたは顧客の要求として耐航性のある合板のパッケージ
比較優位:配達前のインゴット製錬、鋳造、熱処理、機械化および厳しく最終検査を含む全工程のための品質管理そして管理。
適用:私達の放射管のヒーターは熱処理装置で広く利用されています、自動車部品、鉄および鋼鉄製造業、電力、熱機械処理、アルミ産業、冶金装置、石油化学装置、ガラス機械類、陶磁器の機械類、食糧機械類、薬剤の機械類、電力工学の企業および住宅の電気器具。
物質的な等級:HU、HT、HK、HP、HW、24/24NbTiZr、50Cr/50Ni （2.4813）、1.4865、1.4849、1.4848、1.4410、1.4059、1.4841、1.4845、1.4852、2.4879のようなまたは顧客の要求による高いニッケルおよび高いクロム耐熱性合金、コバルトの基礎合金。
| ASTM | 合金 | C | Cr | NI | 他 | 記述 |
| 30/50のW | 22H® | 0.45 | 30 | 50 | W 4 | 合金は完全にオーステナイトで、高温の使用のために2200° F （C） 1204°まで意図されています。 |
| HP+W | MO-RE®1 | 0.45 | 25 | 35 | W 1.5 | タングステンの付加はクリープ強さを高めます。2000°/2100° F （1093°/1149°C）に有用。MO-RE® 1は厳しい高温炉ロールおよび放射管の塗布の使用のためのよい選択です。 |
| 28/48 W+Co | 極度の22H® | 0.45 | 28 | 48 | W 5 Co 3 | 2200° F （1066°への1200° C）への極度な高温サービスのための選択の合金。 |
| MO-RE®2 | 0.2 | 33 | 50 | W 17+Al | 2400° F （C） 1315°への例外的な強さおよび酸化抵抗。 | |
| HP Nb LC | MO-RE®9 | 0.09 | 25 | 35 | Nb 1 | より多くの® 9は移動ラインおよびヘッダーのような炉の外で取付けられる部品のために主に使用されます。それは老化することの後で高い延性を要求する適用のために設計されています。 |
| A608 | より多くの®10 | 0.4 | 25 | 35 | Nb 1.2 | より多くの®10はエチレンの熱分解の管のためのコロンビウム（ニオブ）の管理された付加が付いている十分にオーステナイトの合金です。それは2000° F （C） 1093°まで浸炭への高温強さおよび抵抗および酸化を改善しました。 |
| HP+Nb+MA | より多くの®10 MA | 0.45 | 25 | 35 | Nb 1.2のチタニウムの希土類 | より多くの®10 MAはコロンビウム（ニオブ）、浸炭への改善された高温強さおよび抵抗および1975年の°Fまで酸化のためのジルコニウムおよびチタニウムの付加とmicroalloyedです（1079の°C）。Microalloyingは、転位の動き、それにより増加の高温の強さおよびクリープ抵抗遅らせる安定した炭化物うまく作り出します。エチレンの熱分解の適用のために意図されている。 |
| A297 A351 | より多くの®21 | 0.1 | 20 | 32 | Nb 1.2 | 低炭素、コロンビウムは優秀な熱疲労/熱衝撃の抵抗の合金を増強しました。多くは細工した合金800HTへ21鋳造物の代わりです。 |
| より多くの®35 MA | 0.45 | 28 | 36 | Al、希土類 | より多くの®は35 MA炉ロール塗布を扱う版熱のためのDuraloyによって主に開発される十分にオーステナイトの耐熱性合金です。より多くの®35 MAは炉の実用温度で改善されたクリープ強さのためのアルミニウム、チタニウムおよび専有希土類付加の付加とmicroalloyedです。Microalloyingは、転位の動き、それにより増加の高温の強さおよびクリープ抵抗遅らせる安定した炭化物うまく作り出します。版の炉の使用のために主に意図されていて転がります。 | |
| 35/45 Nb+MA | MO-RE® 40 MA |
0.45 | 34 | 45 | Nb 1のチタニウムの希土類 | より多くの®40MAに2100 °Fまで浸炭への例外的な抵抗および酸化があります（1149の°C）。 |
| より多くの®49 | 0.4 | 23 | 5 | より多くの®49は宇宙航空工具細工のために開発される鉄クロム ニッケルの耐熱性合金です。 | ||
| MO-RE® 2150 | これらのCr NIW合金は各顧客のための独特な化学に乾燥したトンネル炉ロール塗布ではたらくために作り出されます。 | |||||
| A1002 | ニッケルのAluminide | 開発され、オーク・リッジの国立研究所によって特許を取られ、そしてDuraloyに認可されるR & D 100賞の勝者ニッケル アルミニウム合金。合金は高温で例外的なクリープ抵抗を示します。またサービスで浸炭への強い抵抗を示します。炉ロールを堅くする版のための優秀な選択。 | ||||
| SUPERTHERM® | 0.45 | 25 | 35 | Co 15 W 5 | Superthermは2300° F （1260の°C）への優秀な酸化抵抗及び高温強さを表わします。Superthermは高温出版物のプラテンまたは高温強さが重大の他の適用の使用のための優秀な合金です。 | |
| TMA®4505 | 0.3 | 20 | 25 | WのNbのadditons | TMA ®4505はSuperPlasticおよび熱い出版物の工具細工の塗布のためのDuraloyによって開発される耐熱性合金です。それは改良された特性が付いているASTM A297の等級HNの修正です。 | |
| HK-40+MA | TMA®4700 | 0.4 | 25 | 20 | W、Nb及びチタニウムの付加 | TMA®4700は鉄クロム ニッケル（変更されたHKのタイプ）の耐熱性合金です。TMA ®4700はコロンビウム（ニオブ）の付加とmicroalloyed、タングステン、チタニウムであり、優秀な圧力のための希土類は2000°F （1093°C）に特性を破裂させます。Microalloyingは、転位の動き、それにより増加の高温の強さおよびクリープ抵抗遅らせる安定した炭化物うまく作り出します。 |
| TMA®4701 | R & D 100は勝者にDuraloyによって開発される耐熱性合金を与えます。TMA®ニッケル（変更されたHKのタイプ）。TMA® 4701に専有が、microalloyed、合金に同じような合金よりよい高温クリープの特性を与えるコンピュータによって設計されている化学あります。それは適用を改良するために主に意図されています。 | |||||
| HP+Nb+MA （LoSil） | TMA®6300 | 0.4 | 25 | 35 | Nb 1.2のチタニウムの希土類 | TMA® 6300は十分にオーステナイトの耐熱性合金です。TMA®6300は浸炭への改善された高温強さおよび抵抗および1950年の°まで酸化のためのコロンビウムの（ニオブ）、チタニウムそして希土類の付加とmicroalloyed F （C） 1066の°です。Microalloyingは、転位の動き、それにより増加の高温の強さおよびクリープ抵抗遅らせる安定した炭化物うまく作り出します。主に適用を改良するために意図されている。 |
| HP+Nb+MA （LoSil） | TMA® 6301 | 25 | 35 | Nb 1.2のチタニウムの希土類 | Duraloy著開発されるR & D 100賞の勝者の耐熱性合金。TMA ®6301hasは専有、microalloyed、コンピュータ合金に同じような合金よりよい高温クリープの特性を与える化学を設計しました。それは適用を改良するために主に意図されています。 |
生産のフロー チャート
ステップ1:順序を得ること。
ステップ2:技術部によるプロセス設計
ステップ3:原料およびパターンメーキングの購入&checking
ステップ4:原料の点検
ステップ5:中間頻度誘導加熱によって溶けること
ステップ6:分光計によるレードル分析値
ステップ7:非酸化、叩くスラグ取り外し
ステップ8:注ぐこと
ステップ9:Openning及びから砂を取り除くこと
ステップ10:表面及び次元点検
ステップ11:熱処理
ステップ12:物理的性質（UTテスト、MTテスト、硬度、影響の価値、マトリックスの構造）の点検
ステップ13:パッキング
ステップ14:出荷
1. 18年の鋳物場操作の経験。
2. 友好的で及び高く有効な技術的な及び商業コミュニケーション。
3. 専門の輸出練習:+60人の海外の国に輸出しました。
私達の展示会
Newcast 2015年、ドイツの私達のブースいいえ14-A29-5
ホール14の立場No.A29-5。
私達にプロダクトのさらに詳しい詳細については連絡して下さい及び整備して下さい:
Mr.John劉
プロジェクト マネージャー
Tel:0086-188 0059 6372
ファクシミリ:0086-510-6879 2172
電子メール: cast@ebcastings.com; ebcastings@163.com
Skype ID:julia.zhu26
QQ:217 039 6403
永遠の至福の合金の鋳造及び鍛造材Co.、株式会社。
加えて下さい。:J Sci技術公園、浜湖区、ウーシー、214122、江蘇、中国
私達の点検ビデオ:
コンタクトパーソン: Juliet Zhu
電話番号: 0086-13093023772
