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製造所の部品、耐久力のあるEB2009のための揚げべら棒の高いCrの合金鋼鋳造

良い品質 コバルト合金鋳物 販売のため
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製造所の部品、耐久力のあるEB2009のための揚げべら棒の高いCrの合金鋼鋳造

中国 製造所の部品、耐久力のあるEB2009のための揚げべら棒の高いCrの合金鋼鋳造 サプライヤー
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大画像 :  製造所の部品、耐久力のあるEB2009のための揚げべら棒の高いCrの合金鋼鋳造

商品の詳細:

起源の場所: 中国
ブランド名: Eternal Bliss
証明: ISO9001-2008
モデル番号: EB2009

お支払配送条件:

最小注文数量: 700kg
価格: USD1.8~2.5/kg
パッケージの詳細: パレット
受渡し時間: それが発注する量に依存しています。
支払条件: T/T か L/C によって、ウェスタン・ユニオン
供給の能力: 年間10000トン
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詳細製品概要
応用分野: 企業、セメントの製造所はさみ金 プロセス: 鋼鋳物
標準: 2074/L2A/L2B/L2Cとして、ZG45Cr2Mo、ZG30Cr5Mo 硬度: ≥HRC60
材料: 合金鋼 石炭の製造所の耐用年数: およそ8年
Microstrcture: 炭化物+良いマルテンサイト+Retained Austenite≤6% 寸法: 引くこと

 

製造所の部品EB2009のための揚げべら棒の高い硬度そして耐久力のある高いCrの合金鋼鋳造

 

製造所の部品、耐久力のあるEB2009のための揚げべら棒の高いCrの合金鋼鋳造

製造所はさみ金は摩耗から製造所の円柱構造を保護します。従ってこれらの製造所の主要な摩耗の部品はあります
球自身、およびはさみ金。球は摩耗プロセスによって「単に消費され」、あるなります
はさみ金が周期的に取り替えられなければならない一方、新たに仕入れられる。
 
球およびボール ミルは回転の鋼球が付いている石炭を横ひく低速機械です
シリンダー。形、それが原因でボール ミルと呼ばれ、のための球を押しつぶすことひく使用が原因でaと呼ばれます
球のボール ミルとしてボール ミル、か両方の言葉。
 
物質的な等級: 高いCrの合金鋼、2074/L2A/L2B/L2Zのような、ZG45Cr2Mo
 
                           ZG30Cr5Mo、ZG50Cr5Mo、ZG60Cr5Mo、ZG42Cr2ASi2MnMo。
 
質レベル:国民標準的で及び国際規格によって。
 
工程:適切な熱処理(癒やし、和らげる)プロセスの砂プロセスへの
理想的な硬度を達成し、価値に影響を与えて下さい。
 
特殊機能:
1。私達はボール ミルはさみ金に高いCrをケイ酸ナトリウムの砂のプロセスおよび樹脂が付いている白い鉄の鋳造します
砂プロセス。
2。私達は熱処理および機械化プロセスを終了するボール ミルはさみ金の鋳造に供給します。
3。私達はGB/T26651、GB/T 8263-1999、AS2074、AS2027によってボール ミルはさみ金の白い鉄の鋳造を作り出してもいいです
DIN 1695、AISI、ASTM、JIS G 5153、NF A32401、BS4844。
4。私達はあなたの特定の作動状態によってあなたのための摩耗の部品の適した物質的な等級を推薦してもいいです。
高いCrの白い鉄の版のための5.Chemistry標準。
 

ISO 21988/JN/ HBW C Si Mn P s Cr NI Mo CU
HBW555XCr13 555 1.8-3.6 1.0 0.5-1.5 0.08 0.08 11-14 2.0 3.0 1.2
HBW555XCr16 555 1.8-3.6 1.0 0.5-1.5 0.08 0.08 14-18 2.0 3.0 1.2
HBW555XCr21 555 1.8-3.6 1.0 0.5-1.5 0.08 0.08 18-23 2.0 3.0 1.2
HBW555XCr27 555 1.8-3.6 1.0 0.5-1.5 0.08 0.08 23-30 2.0 3.0 1.2
HBW600XCr35 600 3.0-5.5 1.0 1.0-3.0 0.06 0.06 30-40 1.0 1.5 1.2
HBW600XCr20Mo2Cu 600 3.0-5.5 1.0 1.0 0.06 0.06 18-21 1.0 1.4-2.0 0.8-1.2

 
 
 
製造所の部品、耐久力のあるEB2009のための揚げべら棒の高いCrの合金鋼鋳造
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工程

ステップ1:順序を得ること。
 
ステップ2:技術部によるプロセス設計
 
ステップ3:原料およびパターンメーキングの購入&checking
 
ステップ4:原料の点検
 
ステップ5:中間頻度誘導加熱によって溶けること
 
ステップ6:分光計によるレードル分析値
 
ステップ7:非酸化、叩くスラグ取り外し
 
ステップ8:注ぐこと
 
ステップ9:Openning及びから砂を取り除くこと
 
ステップ10:表面及び次元点検
 
ステップ11:熱処理
 
ステップ12:物理的性質(UTテスト、MTテスト、硬度、影響の価値µstructure)の点検
 
ステップ13:パッキング
 
ステップ14:出荷

 

連絡先の詳細
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

コンタクトパーソン: zhu

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