高マンガン製鋼 (鋳造): 10%~14%のマンガン含有量,1.0%~1.4%の炭素含有量,アウステニット製鋼; 高クロム鋳造: 12%~28%のクロム含有量,2.0%~3.5%の炭素含有量,硬化炭化物相合金鋼鍛造:0.35%~0.65%の炭素含有量,Cr1.0%~6.0%,Mo0.2%~1.2%,密集した粒構造.
優れた耐磨性,産業環境 (鉱石,クリンカー,スラッグ) の長期的磨損に耐える.鋳造物:複雑な形状に適性があり,コスト効率が良い.不規則な構造の部品 (ミールインナー) に適しています密集した内部構造,高強度と強度,強い衝撃耐性,高負荷部品 (粉砕器軸,接続棒) に適しています.硬化性能 (高マンガン鋼)表面硬さは衝撃でHB200からHB500+に急激に増加し,コアは頑丈であり続けます. 安定した寸法精度,長い使用寿命,機器の停止時間と保守コストを削減します.
鋳造品: 鋳造品と比較して比較的低硬さ,適切に加工されていない場合,内部孔隙が起こり得る. 鋳造品: 生産コストが高い,超複雑な形状の部品を製造することは困難です.高クロム鋳物高マングネス鋼:低衝撃,低ストレス環境での耐磨性が低い.
鉱業:粉砕機部品,粉砕材,粉砕ボール,マウスプレート,衝撃プレート.セメント産業:クリンカーの粉砕,原材料の粉砕,セメント工場部品.メタルルギー産業:ローリングミルの部品他の産業:化学機器,重機械,建設機械の磨き部品.
| スタンダード | 定数化学成分 (%) | C について | そうだ | ミニ | C.C. | モー | ニ | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0 だった55 | ≤0.75 | 0.50 - 100 | 0.80-120 | ほら | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0 だった65 | ≤0.75 | 0.50 - 100 | 0.80-150 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0 だった90 | ≤0.75 | 0.8-12 | 1.30-240 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0 だった48 | 1.5-18 | 0.4-10 | 1.8-22 | 0.2-0 だった6 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0 だった48 | 0.8-12 | 0.5-12 | 1.7-20 | 0.8-12 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0 だった35 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-045 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0 だった55 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0 だった65 | 0.4-10 | 0.6-15 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-29 | - | 0.25-0 だった45 | 0.3-10 | 0.6-15 | 60.0-8 だった0 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-11 | - | 0.90 - 130 | 0.3-10 | 0.6-15 | 11.0-13 わかった0 | 0.3-05 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-13 | - | 0.80-130 | 0.4-12 | 0.8-15 | 11.0-13 わかった0 | 0.4-0 だった8 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-14 | - | 1.60-200 | 0.4-12 | 0.8-15 | 11.0-13 わかった0 | 0.6-10 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
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高マンガン製鋼 (鋳造): 10%~14%のマンガン含有量,1.0%~1.4%の炭素含有量,アウステニット製鋼; 高クロム鋳造: 12%~28%のクロム含有量,2.0%~3.5%の炭素含有量,硬化炭化物相合金鋼鍛造:0.35%~0.65%の炭素含有量,Cr1.0%~6.0%,Mo0.2%~1.2%,密集した粒構造.
優れた耐磨性,産業環境 (鉱石,クリンカー,スラッグ) の長期的磨損に耐える.鋳造物:複雑な形状に適性があり,コスト効率が良い.不規則な構造の部品 (ミールインナー) に適しています密集した内部構造,高強度と強度,強い衝撃耐性,高負荷部品 (粉砕器軸,接続棒) に適しています.硬化性能 (高マンガン鋼)表面硬さは衝撃でHB200からHB500+に急激に増加し,コアは頑丈であり続けます. 安定した寸法精度,長い使用寿命,機器の停止時間と保守コストを削減します.
鋳造品: 鋳造品と比較して比較的低硬さ,適切に加工されていない場合,内部孔隙が起こり得る. 鋳造品: 生産コストが高い,超複雑な形状の部品を製造することは困難です.高クロム鋳物高マングネス鋼:低衝撃,低ストレス環境での耐磨性が低い.
鉱業:粉砕機部品,粉砕材,粉砕ボール,マウスプレート,衝撃プレート.セメント産業:クリンカーの粉砕,原材料の粉砕,セメント工場部品.メタルルギー産業:ローリングミルの部品他の産業:化学機器,重機械,建設機械の磨き部品.
| スタンダード | 定数化学成分 (%) | C について | そうだ | ミニ | C.C. | モー | ニ | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0 だった55 | ≤0.75 | 0.50 - 100 | 0.80-120 | ほら | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0 だった65 | ≤0.75 | 0.50 - 100 | 0.80-150 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0 だった90 | ≤0.75 | 0.8-12 | 1.30-240 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0 だった48 | 1.5-18 | 0.4-10 | 1.8-22 | 0.2-0 だった6 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0 だった48 | 0.8-12 | 0.5-12 | 1.7-20 | 0.8-12 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0 だった35 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-045 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0 だった55 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0 だった65 | 0.4-10 | 0.6-15 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-29 | - | 0.25-0 だった45 | 0.3-10 | 0.6-15 | 60.0-8 だった0 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-11 | - | 0.90 - 130 | 0.3-10 | 0.6-15 | 11.0-13 わかった0 | 0.3-05 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 |
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