CrMnN 熱処理炉用耐熱衝撃性鋳造炉ベース プレート
2026-06-30
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CrMnN 耐熱鋳炉ベースプレートは,高クロムマンガン窒素合金で鋳造された部品で,優れた熱衝撃耐性と高温強度があります.工業用熱処理炉で頻繁な熱冷交代で長サイクル負荷を行うために設計された.
製品仕様
製品
CrMnN 耐熱衝撃炉底板
MOQ
1本
モデルNO
オーダーメイド OEM オーブンの内部サイズ
サイズ
厳格に顧客の炉図と負荷要件に従って生産
機械処理の許容度
±0.02mm
材料
CrMnN耐熱合金鋳鋼
適用する
標準化炉,消化炉,テンプレート炉,炭化炉,産業用熱処理生産ライン
表面処理
ショットブレーシング,ストレスの緩和アニール,精密切削&穴加工
製造プロセス
砂鋳造,均質化 高温処理,仕上げ加工
工場
熱耐性合金製炉用部品の鋳造業者
販売後サービス
24時間オンライン技術サポート
保証
標準炉の動作温度範囲で品質が保証される
認証
ISO 9001,CE
スタンダード
ASTM,GB,DIN 耐熱鋳造規格
検査
高温張力試験,熱ショックサイクル試験,硬度試験,金属学検査,UT非破壊性欠陥検出,全次元検査
適用範囲
炉底軸承プレート,材料基板,熱処理炉の固定支柱プレート,繰り返し加熱・冷却サイクルで作業部件を軸承に
配達時間
15~35 営業日,大量注文の場合,交渉可能
輸送パッケージ
鉄筋強化水上対応の木製ケース 防腐・衝撃・変形防止のパッケージ
利点
熱ショック耐性,高温のスリップ耐性,抗酸化と抗スケーリング,安定した負荷容量,頻繁な温度変化下で裂け目や歪みが容易ではありません.長寿命
典型的な化学組成物 (質量%)
C:0.3 〜0.6Cr: 18?? 24 Mn: 12?? 18 N: 0.2?? 04, Si ≤1.5S ≤0.05, P ≤0.06
核材料の性能
長期使用温度: 800~1050°C
窒素元素で強化された安定したオーステニトマトリックス
絶好の循環性熱ショック耐性,裂けることなく急速な加熱と冷却に耐える
高い温度でのスリップ強度,長期にわたる重荷下で恒久的な変形に抵抗
主要な製品特性
Cr-Mn-N複合合合金式は,高ニッケル耐熱鋼を代替し,最高級の熱衝撃性能を維持しながら,低コスト
窒素元素は高温微細構造を安定させ,炉の作業温度で表面酸化とスケーリングを効果的に抑制する
充電と放電の温度変動サイクルが頻繁である場合,強い抗疲労性能
適正な肋骨強化で最適化されたプレート構造,負荷能力を向上させ,熱変形を減らす
内部欠陥が少ない密集型鋳造構造,長期の炉での早期破裂を避ける
主なカスタムオーブンの鋳造部品
CrMnN合金製の炉底プレート,炉棚,充電ラック,支架,耐熱装置鋳物
よくある質問
Q: CrMnN は高耐熱合金よりもどんな利点がありますか?
A: CrMnNは高価なニッケル含有量を削減し,同等の熱ショックと高温性能を有し,熱処理炉のスペアパーツの調達コストを大幅に削減します.
Q: プレートの厚さ,肋骨構造,マウントホールをカスタマイズできますか?
A: はい,私たちは炉の温度,作業部品の重量,サイクル頻度に基づいてプレートの厚さと強化構造を調整します.
Q: 発送前には熱衝撃試験報告が提供できるのですか?
A: 高温の機械性能,金属学,熱ショックサイクル検査の完全な証明書は,お客様が受け入れることができます.
わたしたち の 強み
熟成 CrMnN合金の溶融と同化熱処理プロセス
様々な熱処理炉のためのベアリング鋳物製造の豊富な経験
熱安定性と破裂防止性能を保証するために,プロセス全体の厳格な品質検査
熱処理,メタルージー,機械製造工場のための安定した散貨供給
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衝撃と摩耗のデュアルプルーフマンガン鋼鋳造ジョープレート石粉砕用
2026-06-26
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高マンガン鋼のジョープレートは、耐衝撃性と耐摩耗性の二重の性能を備えています。これらは、採石場、鉱山、骨材生産ラインでの硬石の連続粉砕用に特別に開発されたジョークラッシャー用の中核摩耗鋳物です。
製品仕様
製品
マンガン鋼鋳造ジョープレート
MOQ
1個
型番
すべてのジョークラッシャーモデルに適合するようにOEMカスタマイズ
サイズ
お客様の図面と設置寸法に従って厳密に製造されます
加工公差
±0.02mm
材料
高マンガン鋼 Mn13 / Mn18Cr2 ハドフィールド鋼
応用
採石石破砕、鉱石加工、建設骨材リサイクル、硬岩一次破砕
表面処理
歪取り焼鈍、ショットブラスト、歯面仕上げ
製造工程
砂型鋳造、均質化熱処理、水強化、仕上げ加工
工場
クラッシャー摩耗鋳造専門メーカー
アフターサービス
24時間オンラインテクニカルサポート
保証
標準的な砕石作業条件下で品質を保証
認証
ISO 9001、CE
標準
ASTM A128、GB/T 5680
検査
硬さ試験、衝撃試験、摩耗試験、金属組織検査、UT非破壊検査、全寸法検査
適用範囲
固定ジョープレート、可動ジョープレート、一次ジョークラッシャー用歯プレート、石灰石、花崗岩、玄武岩、石英、各種硬鉱石の破砕
納期
10 ～ 30 営業日、大量注文の場合は交渉可能
輸送パッケージ
スチールフレーム強化耐航性木製ケース、防錆、耐衝撃性、歯面の傷防止
利点
優れた加工硬化性、激しい衝撃と摩耗に対する二重の耐性、耐クラック性、低変形性、長寿命、優れたコストパフォーマンス
代表的な化学組成 (wt%)
Mn13
C 1.0～1.4、Mn 11.0～14.0、Si ≤1.0、S ≤0.05、P ≤0.07
Mn18Cr2
C 0.9 ～ 1.3、Mn 17.0 ～ 19.0、Cr 1.5 ～ 2.5、Si ≤ 1.0、S ≤ 0.05、P ≤ 0.07
コア材料の性能
原硬度：HB 200～260
衝撃後の加工硬化表面硬度: HB 450 ～ 550
一体型の高衝撃靭性により、大きな石の瞬間的な衝撃を受けても壊れにくい
緻密なオーステナイト微細構造、鋭い石粒子による押し出し摩耗に対する強い耐性
製品の主な特長
ユニークな加工硬化特性: 歯の表面は石を絞る衝撃を受けて継続的に硬化し、耐摩耗層を形成しますが、内層は破損を避けるために強靭なままです。
二重の耐衝撃性能: 耐重衝撃性と耐粒子摩耗性のバランスが取れており、ジョークラッシャーの断続的な破砕負荷に完全に適合します。
最適化された歯構造設計により、粉砕効率が向上し、材料の滑りロスが低減されます。
完全な水強化熱処理により鋳造脆性が解消され、歯板の割れやブロックの脱落を効果的に防止します。
2 つのグレードが利用可能: 中硬質石用 Mn13。 Mn18Cr2 は超硬砥石用で、サービスサイクルが長くなります。
主な適合商品
あらゆるタイプのプライマリジョークラッシャー用の固定ジョープレート、スイングジョープレート、セグメントツースプレート、サイドガードプレート。
よくある質問
Q: マンガン鋼ジョープレートの主な利点は何ですか?
A: ハドフィールドマンガン鋼は衝撃力を受けると硬くなります。強靱な基材と耐摩耗性の表面を組み合わせ、ジョーの粉砕における耐破損性と耐摩耗性の矛盾を解決します。
Q: Mn13 または Mn18Cr2 を選択するにはどうすればよいですか?
A: Mn13 は石灰岩、軟鉱石に適しています。クロム添加物を含む Mn18Cr2 は、花崗岩、玄武岩、リチウム鉱石、摩耗性の高い硬岩用です。
Q: 歯の高さ、プレートの厚さ、取り付け穴をカスタマイズできますか?
A: はい、粉砕機モデル、供給サイズ、原料硬度に応じた完全な OEM カスタマイズです。
Q: 完全な検査証明書を提供できますか?
A: 工場で受け入れられるように、硬度、金属組織、衝撃および非破壊検査のレポートを提供できます。
私たちの強み
クラッシャー摩耗部品の特殊マンガン鋼鋳造および水強化生産ライン
歯根を強化し、骨折リスクを軽減するために最適化された鋳型
安定した加工硬化性能を保証する厳格な原料組成管理
世界中の採石、採掘、骨材破砕プロジェクト向けに安定した大量供給
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堅い岩の採石場装置のための高クロム モリブデンの鋳造ハンマー ヘッド
2026-06-25
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ハイクロムモリブデンウムハンマーヘッドは,高合金白鉄鋳造の磨き部品で,バランスのとれた超高硬さと衝撃強度があり,採石場での重量硬岩の粉砕のために特別に設計されています.鉱山と石材生産ライン.
製品: 高クロム モリブデン 耐磨 鋳造 ハンマーヘッド
MOQ: 1個
モデルNO:OEM 衝撃クラッシャーモデルにマッチするようにカスタマイズ
サイズ: 厳格に顧客の図面,設置寸法に従って製造
機械処理の許容度: ±0.02mm
材料: 高 Cr-Mo 耐磨鋳鉄 (Ni-Hard / 高クロム白鉄)
適用する: 硬岩採石,花岩/バザルト/クォーツの粉砕,鉱物加工,建設石材の生産
表面処理: 整合式冷却と冷却熱処理,ショットブレーシング,掘削と固定穴の精密加工
製造プロセス:砂鋳造,模具造り,同化焼,硬化熱処理,仕上げ加工
工場: 鉱山の粉砕機の磨き鋳造メーカー
販売後サービス: 24時間オンライン技術サポート
保証: 標準的な石粉砕条件下での品質保証
認証ISO 9001,CE
スタンダード:ASTM A532,GB/T 8263
検査: 硬度試験,衝撃耐久性試験,磨損損失試験,金属学検査,UT非破壊性欠陥検出,全次元検査
適用範囲: ローターハンマーヘッド,主要および二次衝突粉砕機用,硬い鋭い岩石,鉱石および建設廃棄物集積物を粉砕するのに適しています.
配達時間: 10~28 営業日,大量注文については交渉可能
輸送パッケージ: 鋼筋枠強化 耐水木製ケース 防腐 耐衝撃 縁防衝突
利点: 高表面硬さ,強い抗磨力,抗破裂性,反復的な重石の衝撃下で安定した性能,延長使用寿命
典型的な化学組成物 (質量%)
C: 2.5 〜 3.2Cr: 1420 Mo: 1.23.0ナイ: 0.8−2.2, Mn ≤1.2, Si ≤1.0S ≤0.06, P ≤0.06
核材料の性能
硬さ:HRC 55 〜 63
金属構造:マルテンサイトマトリックス + 均等に分布した硬いクロム・モリブデンカルビッド
優れた抗衝突耐性: 大型硬い岩石の連続的な高速衝突に耐える
鋭い磨砂岩の粒子の耐用性低下
主要な製品特性
クロム-モリブデン複合合金設計は,通常のマンガネス鋼のハンマーと比較して耐磨性を大幅に向上させ,岩石粉砕中に薄化と材料損失を効果的に軽減します
厚い打撃表面,強固な根を備えた最適化された鋳造構造で,重力衝突でマウント穴の破裂を避ける
完全なストレス緩和熱処理は,長時間の周期的なストライク中に早期のクラッキングを防ぐ,鋳造の内部ストレスを排除
良い熱安定性,連続的な粉砕作業で発生する摩擦熱によって表面が軟化しない
岩石の硬さ,供給量,粉砕機の出力に応じて,合金比率とハンマー厚さを調整できる
メイン マッチング ハンマー タイプ
複合型重型ハンマーヘッド,両端の可逆ハンマー,複合型耐磨ハンマーブロック
よくある質問
Q: 高いクロムモリブデンウムを持つハンマーヘッドはどの岩石に適していますか?
A: 高圧縮強度のある石灰岩,バザルト,石英石,鉄鉱石,リチウム鉱石などの硬い磨削材料に最適です.
Q: ハンマーサイズと設置穴の位置をカスタマイズできますか?
A: はい,あなたのクラッシャーモデル,図面,インストール要件に基づいて完全なOEM生産.
Q: 検査の書類を全て提供できますか?
A: 硬さ,金属学,耐磨性,UT欠陥検査報告書は,プロジェクト承認のために提供できます.
わたしたち の 強み
高クロムモリブデンの磨き鋳造品の特殊溶融と熱処理ライン
ハンマー根での衝撃耐性を高めるために最適化された鋳型設計
生産品の安定した耐磨性を保証する厳格な原材料組成制御
グローバル・キャリヤ・アググレント・クラッシング・プロジェクトのための安定した大量供給
[エベレスト_フォーム id="249"]
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マルテンシット合金耐磨磨ロール 垂直セメント工場部品
2026-06-24
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マルテンサイト合金研削ロール: 超高い耐摩耗性と熱疲労耐性を備えたプレミアムマルテンサイト高クロム合金鋳造ローラー、長期にわたる高い研削負荷にさらされる縦型セメント生ミル、クリンカーミル、およびスラグ縦型ミル向けにカスタマイズされたコア摩耗コンポーネントです。
製品仕様
製品：
マルテンサイト合金耐摩耗性縦型ミル研削ロール
MOQ:
1個
モデル番号:
すべての縦型ミルのブランドとモデルに合わせてカスタマイズされた OEM
サイズ：
お客様の技術図面、組立寸法に厳密に従って製造
加工公差:
±0.02mm
材料：
高クロムマルテンサイト系耐摩耗合金鋳鉄
応用：
セメント工場縦型生ミル、セメントクリンカー縦型ミル、スラグ縦型ミル、鉱物粉縦型粉砕装置
表面処理:
一体焼入焼戻し熱処理、ショットブラスト、精密旋削、表面応力除去
製造プロセス:
大型砂型鋳造、均質化焼鈍、焼き入れ焼き戻し、仕上げ加工
工場：
専門の重荷重用立型ミル摩耗鋳造メーカー
アフターサービス：
24 時間のオンライン専門技術サポート
保証：
標準的なセメント粉砕作業条件下で保証された品質
認証：
ISO 9001、CE
標準：
ASTM A532、GB/T 8263、鉱業およびセメント摩耗部品規格
検査：
硬度試験、衝撃靱性試験、耐摩耗性試験、金属組織分析、UT内部欠陥検査、寸法全検査
適用範囲:
粉砕ローラースリーブ、一体型粉砕ロール、垂直セメントミル粉砕システム用ローラータイヤ、連続クリンカー、石灰石、スラグ研磨押出に耐える
納期：
18 ～ 40 営業日、大量注文の場合は交渉可能
輸送パッケージ:
強化スチールフレーム耐航性木製ケース、防錆、耐衝撃、表面傷保護
利点:
高い表面硬度、優れた耐摩耗性、強力な熱疲労耐性、耐スポーリングおよび耐クラック性、長寿命、安定した研削効率
代表的な化学組成 (wt%)
C：2.4～3.0、Cr：12～18、Mo：1.0～3.0、Ni：1.0～2.5、Mn≦1.2、Si≦1.0、S≦0.06、P≦0.06
コア材料の性能
作業面の硬度: HRC 56 ～ 64
マトリックス: フルマルテンサイト + 均一に分散された硬質クロム炭化物
優れた耐熱疲労性: 研削押出熱によって発生する高温と低温の交互サイクルに耐えます。
圧縮強度が高く、押出荷重がかかっても表面剥離やブロック落ちが起こりにくい。
製品の主な特長
硬質炭化物相を備えた緻密なマルテンサイトマトリックスは、硬質セメントクリンカー、石灰石、スラグの長期にわたる押出摩耗に耐えます。
最適化された一体熱処理プロセスにより鋳造内部応力が排除され、ローラー表面の亀裂故障を効果的に回避します。
優れた熱安定性、高温連続研削下でも表面軟化や摩耗促進がありません。
アセンブリの同心性を保証し、工場の振動とエネルギー消費を低減するための厳密な仕上げ加工
通常の高マンガン鋼ローラーよりも長いサービスサイクルにより、全体的なスペアパーツ交換コストが削減されます。
メイン立型ミル摩耗マッチング部品
一体型粉砕ロール、ローラースリーブ、粉砕テーブルライナー、止め輪鋳物、セメント立型粉砕装置用その他のマルテンサイト合金摩耗部品
よくある質問
Q: セメント縦型ミルにマルテンサイト合金粉砕ロールを使用する理由は何ですか?
A: セメントの粉砕は、激しい押出摩耗と周期的な熱衝撃を引き起こします。マルテンサイト系高クロム合金は超高硬度と靱性のバランスをとり、ローラー表面の剥離、亀裂、急速な摩耗といった一般的な問題を解決します。
Q: さまざまな研削材に合わせてローラーのサイズと合金配合をカスタマイズできますか?
A: はい、原材料の硬度、工場の生産量、サービス要件に応じて、クロム、モリブデン、ニッケルの含有量、ローラーの壁の厚さを調整します。
Q: 出荷前に完全な検査証明書を提供できますか?
A: プロジェクトの承認には、硬度、金属組織、耐摩耗性、UT 非破壊検査文書を含む完全なテストレポートが利用可能です。
私たちの強み
竪型ミルマルテンサイト合金研削ロールに特化した大型鋳造生産ライン
マルテンサイト微細構造を安定させるための成熟した専用の焼入れおよび焼き戻しプロセス
原料の精錬から機械加工までの全工程を徹底した品質管理を行っています。
世界のセメント生産ラインプロジェクトへの長期安定供給
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Ni-Hard 4 耐磨型鋳造インペラー 重量スラムポンプ採掘用
2026-06-22
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Ni-Hard 4 キャスト インペラは、優れた耐摩耗性と耐浸食性を備えた高品質の白鉄鋳造部品で、鉱物を多く含む高固体研磨スラリーを搬送する頑丈な採掘スラリー ポンプ用に設計されています。
製品仕様
製品
Ni-Hard 4 耐摩耗性鋳造スラリーポンプインペラ
MOQ
1個
型番
スラリーポンプモデルごとにカスタマイズされたOEM
サイズ
顧客の図面に従って厳密に製造され、ポンプケーシングは寸法に一致します
加工公差
±0.02mm
材料
Ni-Hard 4 高クロム白鋳鉄 (ASTM A532 クラス II タイプ A)
応用
鉱山鉱物処理、石炭洗浄プラント、尾鉱輸送、砂利スラリー配送
表面処理
歪取り焼鈍、ショットブラスト、ハブ、ブレード表面の精密機械加工
製造工程
砂型鋳造、精密パターン成形、専用焼入焼戻し熱処理、ダイナミックバランス
工場
プロの鉱山耐摩耗性鋳造工場
アフターサービス
24時間オンラインテクニカルサポート
保証
通常のスラリー作業条件下での品質保証
認証
ISO 9001、CE
標準
ASTM A532、GB/T 8263
検査
硬さ試験、衝撃靱性試験、摩耗エロージョン試験、金属組織検査、UT非破壊試験、動的バランス試験
適用範囲
鉱石スラリー、尾鉱、シルトおよび硬質粒子の混合媒体を輸送する重量スラリーポンプ用のオープン/クローズ/セミオープンインペラ
納期
12 ～ 32 営業日、大量注文の場合は交渉可能
輸送パッケージ
スチールフレーム固定耐航性木製ケース、防錆、耐衝撃、刃傷防止パッケージ
利点
超高い耐摩耗性および耐キャビテーション性能、クロム炭化物を含む硬質マルテンサイトマトリックス、鋭利な鉱物粒子に対する長寿命、安定した動的バランス
代表的な化学組成 (wt%)
C：2.7～3.2、Cr：14.0～18.0、Ni：4.0～6.0、Mn≦1.0、Si≦1.0、Mo微量、S≦0.07、P≦0.07
コア材料の性能
バルク硬度: HRC 55 ～ 62
マトリックス内に均一に分布した緻密な炭化クロム硬質相
粒子浸食、スラリー精練、キャビテーション損傷に対する優れた耐性
ハイソリッドスラリーの長期循環下でも変形率が低い
製品の主な特長
巨大な硬質炭化クロム相は、採掘スラリー中の鋭利な鉱石、石英、岩石粒子の継続的な研磨に効果的に抵抗します。
最適化された鋳造ブレード構造により、滑らかな流路、スラリー流動抵抗の低減、ポンプ効率の向上を実現
完全な熱処理により鋳物の内部応力が除去され、スラリーの繰り返し衝撃荷重によるブレードの割れが防止されます。
ポンプの振動を低減し、ベアリングの寿命を延ばすための厳密なダイナミックバランシング処理
一般的な重スラリー採掘条件向けの二相鋼や高合金インペラと比較して優れたコストパフォーマンス
主な適合商品
セミオープンインペラ、クローズドインペラ、水平/垂直重鉱業スラリーポンプ用オープンインペラ、ポンプ設計図ごとのカスタム非標準Ni-Hard 4インペラ
よくある質問
Q: Ni-Hard 4 インペラに適した採掘作業条件は何ですか?
A: 鉄鉱石、リチウム鉱石、石炭尾鉱、骨材スラッジ輸送などの硬質鉱物粒子を含む中濃度および高濃度の研磨剤スラリーに最適です。
Q: スラリー濃度に応じて羽根の構造を調整できますか?
A: はい、スラリーの固形分と粒子サイズに応じてブレードの厚さ、曲率、流路幅を最適化します。
Q: 完全な材料検査レポートを提供してもらえますか?
A: 顧客が受け入れるために、硬度、金属組織、耐摩耗性、および動的バランスの試験証明書を入手できます。
私たちの強み
Ni-Hardシリーズに特化した白銑精錬・熱処理生産ライン
鉱山スラリーポンプメーカー向けの摩耗部品の鋳造における豊富な経験
完成したインペラの厳密な寸法検査と動的バランス検査
世界の鉱物処理および尾鉱輸送プロジェクトへの安定したバルク供給
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