1インコネル718板の導入
インコネル718板は,高温耐熱,耐磨,耐腐蝕材料の一種である.一般的に,ニッケルベースの合金材料は1000°Cまで熱に耐える.インコネル718のボードは,次の特徴を持っています:
(1) 簡単に加工する
(2) 700 °C の高張力,疲労耐性,スリップ耐性,破力
(3) 1000°Cでの高酸化抵抗性
(4) 低温で安定した化学特性
(5) 良質の溶接性能
2インコネルの応用分野 718 板
700°Cの高温強度,優れた耐腐蝕性,そして容易な加工により,様々な要求の高いアプリケーションで広く使用できます.
(1) クリオジェニック工学
(2) 酸性環境
(3) 原子力工学
3インコネル 718 板の化学成分
3.1 標識に近い
インコネル718の材料は国によって異なりますが,グレードは互いに近いもので,国際基準も普遍的で認められています.異なる国からの Inconel718 の類似ブランドです:
(1) GH4169,GH169 (中国)
(2) NC19FeNb (フランス)
(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (ドイツ)
(4) NA 51 (イギリス)
(5) インコネル718UNS NO7718 (アメリカ)
(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
3.2 化学成分
| 化学組成 | ニ | C.C. | フェ | C について | ミニ | そうだ | モー | S |
| インコネル718 | 50から55 | 17〜21 | バール | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | 2.8-3 だった3 | ≤0.01 |
| 化学組成 | ティ | Co | アール | クー | Nb | B について | P | |
| インコネル718 | 0.65-115 | ≤10 | 0.2-0 だった8 | ≤0.3 | 4.75-550 | 0 - 0 だった006 | ≤0.01 |
4熱処理プロセス
インコネル718合金加工は難しい.
(1) 前熱
表面を清潔に保つために,加熱前と加熱中の作業部品の表面を清潔にする必要があります.加熱された環境が硫黄,リン,鉛やその他の低溶融点金属を含んでいる場合,インコネル718合金が壊れやすくなります. 汚れは塗装塗料,チョーク,潤滑油,水,燃料などから得られます. 燃料の硫黄含有量は低くなければなりません.液化ガスや天然ガスの不純分は0未満である. 1%,都市ガスにおける硫黄含有量は0.25g/m3未満,石油ガスの硫黄含有量は0.5%未満であるべきである.
熱される電気炉は,比較的正確な温度制御能力を持ち,炉ガスは中性または弱いアルカリ性でなければならない.オーブンのガスの組成が酸化や減少特性の変動を防ぐ必要があります..
(2) 熱加工
インコネル718合金の適した熱作業温度は1120~900°Cである.冷却方法は,水冷却または他の高速冷却方法である.熱加工後,冷却方法は,冷却方法,冷却方法,冷却方法,冷却方法などである.最良の性能を確保するために,時間内に焼却する必要があります.熱加工中に加工温度の上限まで熱化します.加工中に弾性性を確保するため,変形量が20%に達すると,最終加工温度は960°Cを下回らないこと.
(3) 冷凍加工
溶液処理後,冷凍加工を行う必要があります.インコネル718は,オウステニティックステンレス鋼よりも高い作業硬化率を持っています.したがって,処理装置はそれに応じて調整する必要があります冷凍加工の際には,間接的な焼却プロセスが必要です.
(4) 熱処理
異なる溶液処理と老化処理により,異なる材料特性が生じる. γ"相の低拡散率により,インコネル718合金 長期にわたる老化処理により最高の機械性能を達成.
(5) 磨き
インコネル718の加工部品の溶接付近の酸化物は,不老鋼よりも取り除くのが難しい.細い磨削ベルトで磨きが必要である.酸塩酸とフッ素酸の混合酸で漬ける前に砂紙は,酸化物や塩浴の準備前にも使用する必要があります.
(6) 機械加工
インコネル718の加工は溶液処理後に行われる.この材料の硬化能力を考えると,オウステニティックステンレス鋼とは異なり,インコネル718は,低い表面切断速度に適しています.
(7) 溶接
降水硬化インコネル718合金合金は,溶接に適しており,溶接後に割れやすい.この材料の利点がいくつかあります.
インコネル718は,弧溶接,プラズマ溶接などに適しています. 溶接の前に,材料の表面は清潔で,油,粉末の痕跡などがない必要があります.溶接の周りに25mm以内に磨き金属を磨く必要があります.
エターナル・ブリス・アロイ・カスティング・アンド・フォージング株式会社
技術部門
ワザップアプリ: 0086-13093023772
ジャッフェ
1インコネル718板の導入
インコネル718板は,高温耐熱,耐磨,耐腐蝕材料の一種である.一般的に,ニッケルベースの合金材料は1000°Cまで熱に耐える.インコネル718のボードは,次の特徴を持っています:
(1) 簡単に加工する
(2) 700 °C の高張力,疲労耐性,スリップ耐性,破力
(3) 1000°Cでの高酸化抵抗性
(4) 低温で安定した化学特性
(5) 良質の溶接性能
2インコネルの応用分野 718 板
700°Cの高温強度,優れた耐腐蝕性,そして容易な加工により,様々な要求の高いアプリケーションで広く使用できます.
(1) クリオジェニック工学
(2) 酸性環境
(3) 原子力工学
3インコネル 718 板の化学成分
3.1 標識に近い
インコネル718の材料は国によって異なりますが,グレードは互いに近いもので,国際基準も普遍的で認められています.異なる国からの Inconel718 の類似ブランドです:
(1) GH4169,GH169 (中国)
(2) NC19FeNb (フランス)
(3) NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (ドイツ)
(4) NA 51 (イギリス)
(5) インコネル718UNS NO7718 (アメリカ)
(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
3.2 化学成分
| 化学組成 | ニ | C.C. | フェ | C について | ミニ | そうだ | モー | S |
| インコネル718 | 50から55 | 17〜21 | バール | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | 2.8-3 だった3 | ≤0.01 |
| 化学組成 | ティ | Co | アール | クー | Nb | B について | P | |
| インコネル718 | 0.65-115 | ≤10 | 0.2-0 だった8 | ≤0.3 | 4.75-550 | 0 - 0 だった006 | ≤0.01 |
4熱処理プロセス
インコネル718合金加工は難しい.
(1) 前熱
表面を清潔に保つために,加熱前と加熱中の作業部品の表面を清潔にする必要があります.加熱された環境が硫黄,リン,鉛やその他の低溶融点金属を含んでいる場合,インコネル718合金が壊れやすくなります. 汚れは塗装塗料,チョーク,潤滑油,水,燃料などから得られます. 燃料の硫黄含有量は低くなければなりません.液化ガスや天然ガスの不純分は0未満である. 1%,都市ガスにおける硫黄含有量は0.25g/m3未満,石油ガスの硫黄含有量は0.5%未満であるべきである.
熱される電気炉は,比較的正確な温度制御能力を持ち,炉ガスは中性または弱いアルカリ性でなければならない.オーブンのガスの組成が酸化や減少特性の変動を防ぐ必要があります..
(2) 熱加工
インコネル718合金の適した熱作業温度は1120~900°Cである.冷却方法は,水冷却または他の高速冷却方法である.熱加工後,冷却方法は,冷却方法,冷却方法,冷却方法,冷却方法などである.最良の性能を確保するために,時間内に焼却する必要があります.熱加工中に加工温度の上限まで熱化します.加工中に弾性性を確保するため,変形量が20%に達すると,最終加工温度は960°Cを下回らないこと.
(3) 冷凍加工
溶液処理後,冷凍加工を行う必要があります.インコネル718は,オウステニティックステンレス鋼よりも高い作業硬化率を持っています.したがって,処理装置はそれに応じて調整する必要があります冷凍加工の際には,間接的な焼却プロセスが必要です.
(4) 熱処理
異なる溶液処理と老化処理により,異なる材料特性が生じる. γ"相の低拡散率により,インコネル718合金 長期にわたる老化処理により最高の機械性能を達成.
(5) 磨き
インコネル718の加工部品の溶接付近の酸化物は,不老鋼よりも取り除くのが難しい.細い磨削ベルトで磨きが必要である.酸塩酸とフッ素酸の混合酸で漬ける前に砂紙は,酸化物や塩浴の準備前にも使用する必要があります.
(6) 機械加工
インコネル718の加工は溶液処理後に行われる.この材料の硬化能力を考えると,オウステニティックステンレス鋼とは異なり,インコネル718は,低い表面切断速度に適しています.
(7) 溶接
降水硬化インコネル718合金合金は,溶接に適しており,溶接後に割れやすい.この材料の利点がいくつかあります.
インコネル718は,弧溶接,プラズマ溶接などに適しています. 溶接の前に,材料の表面は清潔で,油,粉末の痕跡などがない必要があります.溶接の周りに25mm以内に磨き金属を磨く必要があります.
エターナル・ブリス・アロイ・カスティング・アンド・フォージング株式会社
技術部門
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