顎の版の設計そして選択

マンハックプレートは,マンハッククラッシャーの主な部分です. 移動式マンハックプレートと静的マンハックプレートがあります. マンハッククラッシャーの異なるモデルによると,複数のモデルとサイズがあります.一般に高マンガン鋼で作る.

折りたたみの設計と材料の選択 設計する際には,動動のマハと固定のマハの割れた歯盤は,歯の頂点から歯の谷に位置する必要があります.粉砕中に材料に圧縮効果に加えて折りたたみ効果があり,材料はより簡単に割れる. 粉砕歯盤の使用寿命を増やすために,小型・中型粉砕機の粉砕歯のプレートは上下対称に設計されています大型マハクラスターの粉砕歯プレートは,互いに対称するように設計されています.磨き板は,着用後に交換して使用することができます粉砕歯板の材料選択 粉砕歯板の使用寿命を改善するために,材料は12%以上のマンガンを含むマンガン鋼です.ZGMn13 は一般的に使用されていますマンガン鋼の硬さは高くないが (約210HB) より優れているが,冷たい硬化特性を有しているため,圧迫下でも 強化され続ける現在,多くの新しい材料が市場に出現しています.ZGMn13Cr2などの他の多合金複合材料これらの材料は比較的高価ですが,使用寿命は普通のマンガン鋼部品の何倍です.マンガン鋼の破れた歯盤は水硬化で処理する必要があります.水硬化処理の操作は,基本的には消化処理と同じである.鋳造マンガン鋼の破裂歯盤は1000~1100°Cに熱され,その後水で迅速に冷却されます.水硬化処理後,均質な金属構造を得ることができ,金属構造を固定することができます.使用中の自然相変化による性能の低下を避ける.