硬岩のボールミールラインヤー:花岩/バザルトの衝撃に耐える,鉱山での重用粗い磨きのために特別に設計された

ハードロックボールミル, 花崗岩、玄武岩などの材料の重研削粗粉砕を行う場合、ライナーは、高い耐衝撃性と耐摩耗性を必要とします。適切なライナーは通常、以下の材料で作られています:

高マンガン鋼:

ZGMn13およびZGMn13Cr2: 高マンガン鋼は、約13%のマンガンを含み、高い靭性と加工硬化特性を示します。衝撃後、表面硬度が急速に上昇します。ZGMn13Cr2は、Crを添加して硬化特性を向上させた改良型高マンガン鋼であり、耐摩耗性を高め、高い衝撃と粉砕媒体と材料間の頻繁な衝撃を受ける粗粉砕室に適しています。ただし、硬化には十分な衝撃が必要であり、衝撃が弱い場合は耐摩耗性が制限されます。

ZGMn17Cr2:超高マンガン鋼ライナーで、マンガン含有量を約17%に増やし、Crを添加しています。ZGMn13シリーズと比較して、より速く加工硬化し、より高い表面硬度を達成し、耐摩耗性と耐衝撃性が向上しています。

高クロム鋳鉄:

KmTBCr15Mo2:その炭化物硬度はHV1200を超え、強力な耐摩耗性を提供し、花崗岩や玄武岩の摩耗に対処するのに適しています。Mo含有量は靭性を向上させ、衝撃破壊のリスクを低減しますが、全体的な靭性は高マンガン鋼よりも低いです。より靭性の高い材料と組み合わせて使用したり、衝撃の少ない粗粉砕用途に使用されることがよくあります。

KmTBCr26:クロム含有量が高いと、より豊富で密度の高い炭化物の分布が得られ、耐摩耗性は高マンガン鋼の数倍になります。ただし、クロム含有量の増加は靭性を低下させる可能性があります。脆性を低減し、耐用年数を延ばすために、修正、接種、または鋼ライナーとの複合化がよく行われます。

二重媒体焼入れ中合金鋼: 科学的な合金比と二重媒体焼入れプロセスにより、この鋼はHRC45〜55の硬度と25Jを超える衝撃靭性のバランスを実現しています。その耐用年数は、高マンガン鋼ライナーの2倍以上になり、表面形状を安定して維持する能力があり、製粉機の生産量を5%以上増加させる能力があります。鉱業における湿式および乾式粉砕など、多様な環境に柔軟に対応できます。さらに、構造設計の観点から、ハードロックの粗粉砕用のヘビーデューティーライナーは、凹凸プレートや波状ピークライナーなどの特殊な形状をよく使用します。凹凸間の摩擦を利用することで、硬質材料の破砕と粉砕効果を高めることができます。