Cr25Ni20:0.20%~0.30%の炭素含有量,24%~26%のクロム含有量,19%~22%のニッケル含有量,アウステニット合金,1000~1200°Cで使用可能;ZG30Cr5Mo:0.25~0.35%の炭素含有量,4.0~6.0%のクロム含有量,0.2対0.8%のモリブデン含有量,高温強度,耐磨性;高クロム鋳鉄 (HC270):2.2-2.8%の炭素含有量,26-28%のクロム含有量,0.5-1.0%のマンガン含有量,優れた耐磨性600~850°Cに適用される 高マンガネス鋼: 1.0-1.4%の炭素含有量, 10-14%のマンガネス含有量,アウステニット鋼,衝撃で硬化,600~800°Cに適用される.
優れた高温耐性があり,高温環境で600~1200°Cで長期にわたって安定して動作し,変形,酸化,破裂はなく,安定した機械性能を維持する.超耐磨性高温材料,固体粒子,スラムから強い摩擦と磨損に耐えるため,交換頻度を減らす.高強度と強度,鋳造と熱処理後の密度の高い内部構造高温や衝撃負荷に耐える 高い温度での酸化耐性長期間の高温条件下で表面の酸化と剥離を効果的に防止する. 異なる高温着用設備と労働条件のニーズを満たすことができる,カスタマイズ可能な仕様と形状. 強い適応性,異なる産業における様々な高温着用シナリオに適しています.
高温耐磨合金材料は,通常の鋳造物よりも生産コストが高く,鋳造と熱処理プロセスは複雑です.高温や耐磨性能を確保するための専門機器と技術チームが必要とする溶接性能が悪いため,溶接には特殊な高温溶接プロセスと溶接後の熱処理が必要です.超高温環境 (1200°Cを超える) で,溶接は,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接中,溶接中,溶接中,溶接中,溶接中.寿命が大幅に短縮される高クロム鋳鉄モデルは,比較的低強度で,高温での高衝撃単点ストレスシナリオに適していません.
金属産業:高温炉内膜,スクラッグ処理設備部品,ローリングミルの磨き部品,高高温炉部品.セメント産業:高温炉内膜,クリンカー粉砕用磨き部品電気産業:石炭火力発電所のボイラー部品,煙草処理設備の鋳物,灰処理システムの部品. ガラス&セラミック産業:ガラス炉の磨き部品,陶磁炉内膜廃棄物焼却:廃棄物焼却炉の内膜,高温磨損部品.その他のシナリオ:高温磨損鋳造物高温加工装置.
| スタンダード | 定数化学成分 (%) | C について | そうだ | ミニ | C.C. | モー | ニ | S | P | 最大作業温度 (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0 だった55 | ≤0.75 | 0.50 - 100 | 0.80-120 | ほら | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0 だった65 | ≤0.75 | 0.50 - 100 | 0.80-150 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0 だった90 | ≤0.75 | 0.8-12 | 1.30-240 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0 だった48 | 1.5-18 | 0.4-10 | 1.8-22 | 0.2-0 だった6 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 750 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0 だった48 | 0.8-12 | 0.5-12 | 1.7-20 | 0.8-12 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 800 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0 だった35 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 850 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-045 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0 だった55 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0 だった65 | 0.4-10 | 0.6-15 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 950 |
| FMU-29 | - | 0.25-0 だった45 | 0.3-10 | 0.6-15 | 60.0-8 だった0 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 1000 |
| FMU-11 | - | 0.90 - 130 | 0.3-10 | 0.6-15 | 11.0-13 わかった0 | 0.3-05 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 1050 |
| FMU-13 | - | 0.80-130 | 0.4-12 | 0.8-15 | 11.0-13 わかった0 | 0.4-0 だった8 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 1100 |
| FMU-14 | - | 1.60-200 | 0.4-12 | 0.8-15 | 11.0-13 わかった0 | 0.6-10 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 1150 |
標準品と特殊品の両方を生産できます.
私たちの設計は,あなたの図面とサンプルに従って作ることができます.
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Cr25Ni20:0.20%~0.30%の炭素含有量,24%~26%のクロム含有量,19%~22%のニッケル含有量,アウステニット合金,1000~1200°Cで使用可能;ZG30Cr5Mo:0.25~0.35%の炭素含有量,4.0~6.0%のクロム含有量,0.2対0.8%のモリブデン含有量,高温強度,耐磨性;高クロム鋳鉄 (HC270):2.2-2.8%の炭素含有量,26-28%のクロム含有量,0.5-1.0%のマンガン含有量,優れた耐磨性600~850°Cに適用される 高マンガネス鋼: 1.0-1.4%の炭素含有量, 10-14%のマンガネス含有量,アウステニット鋼,衝撃で硬化,600~800°Cに適用される.
優れた高温耐性があり,高温環境で600~1200°Cで長期にわたって安定して動作し,変形,酸化,破裂はなく,安定した機械性能を維持する.超耐磨性高温材料,固体粒子,スラムから強い摩擦と磨損に耐えるため,交換頻度を減らす.高強度と強度,鋳造と熱処理後の密度の高い内部構造高温や衝撃負荷に耐える 高い温度での酸化耐性長期間の高温条件下で表面の酸化と剥離を効果的に防止する. 異なる高温着用設備と労働条件のニーズを満たすことができる,カスタマイズ可能な仕様と形状. 強い適応性,異なる産業における様々な高温着用シナリオに適しています.
高温耐磨合金材料は,通常の鋳造物よりも生産コストが高く,鋳造と熱処理プロセスは複雑です.高温や耐磨性能を確保するための専門機器と技術チームが必要とする溶接性能が悪いため,溶接には特殊な高温溶接プロセスと溶接後の熱処理が必要です.超高温環境 (1200°Cを超える) で,溶接は,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接後,溶接中,溶接中,溶接中,溶接中,溶接中.寿命が大幅に短縮される高クロム鋳鉄モデルは,比較的低強度で,高温での高衝撃単点ストレスシナリオに適していません.
金属産業:高温炉内膜,スクラッグ処理設備部品,ローリングミルの磨き部品,高高温炉部品.セメント産業:高温炉内膜,クリンカー粉砕用磨き部品電気産業:石炭火力発電所のボイラー部品,煙草処理設備の鋳物,灰処理システムの部品. ガラス&セラミック産業:ガラス炉の磨き部品,陶磁炉内膜廃棄物焼却:廃棄物焼却炉の内膜,高温磨損部品.その他のシナリオ:高温磨損鋳造物高温加工装置.
| スタンダード | 定数化学成分 (%) | C について | そうだ | ミニ | C.C. | モー | ニ | S | P | 最大作業温度 (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0 だった55 | ≤0.75 | 0.50 - 100 | 0.80-120 | ほら | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0 だった65 | ≤0.75 | 0.50 - 100 | 0.80-150 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0 だった90 | ≤0.75 | 0.8-12 | 1.30-240 | 0.2-0 だった4 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 700 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0 だった48 | 1.5-18 | 0.4-10 | 1.8-22 | 0.2-0 だった6 | ほら | ≤0.04 | ≤0.04 | 750 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0 だった48 | 0.8-12 | 0.5-12 | 1.7-20 | 0.8-12 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 800 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0 だった35 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 850 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-045 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-6. わかった0 | 0.2-0 だった8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 | 900 |
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標準品と特殊品の両方を生産できます.
私たちの設計は,あなたの図面とサンプルに従って作ることができます.
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