高 強さ の 電球 の "強さ"を 決める の は どう です か
耐久度高強度ボルト通常はボルト番号付きの頭 (例えば,8級)8この数値は,小数点で分離され,螺栓の"強度"と,その強度と強度の比 (強度比)これらの数字は,ボルトの負荷能力と材料の特性
8.8 と 10 の 具体的な 意味9
一般的な8.8と10.9を例として用いると,その数値の意味は次のように分解される.
十進数点前の数字は,ボルトの最小張力強度 (σb) メガパスカル (MPa) で表される.
8年生だ8:小数点前の"8"は,最小拉伸強度が800 MPa (8 x 100) 以上であることを示す.
10年生だ9:小数点前の"0"は1000 MPa (10 x 100) 以上である最小張力強さを表す.
注: 張力強度は最大ストレス aボルト値が高くなるほど,究極の引き力も大きくなります.ボルト耐えられる
数字は小数点の後ろにボルトの収力強度比 (収力強度と張力強さの比) "収力強度=張力強度 × この数 ÷ 10"として計算される.
8年生だ8:小数点は"8"で,強度比は0です.8,したがって,その最小出力強度は ≥800 MPa × 0.8 = 640 MPa である.
10年生だ9:小数点には "9" と 0 の収力強度比があります9,したがって,その最小出力強度は ≥1000 MPa × 0.9 = 900 MPa である.
注: 収力強度は,ボルトプラスチカルに (永久に) 変形し始めます.値が高くなるほど,ボルトが負荷下で変形する可能性が少なくなり,安全性が向上します.
追加注記
高強度ボルト通常は8.8から始まる (例えば,8.8から始まる).89 について810 について912 について9標準級の中で最も高い強度である12.9級 (耐張性 ≥1200MPa,収力強度 ≥1080MPa).
グレード番号は任意ではなく,材料の選択 (例えば合金鋼) と熱処理 (消し,硬化) により達成される.厳格な機械性能試験 (拉力試験) を通じて確認しなければならない..
グレードを選択する際には,実際の負荷要件に適合することが重要です.例えば,グレード10.9は橋や風力タービンのような重用用途に使用され,グレード8は一般的です.費用を無駄にする"過強度"や安全性への危険を伴う"過強度"を避けるため,一般工業機械に用いることができる..
グレードマークはボルト負荷能力を迅速に特定できるため,プロジェクト選択と品質検査の重要な基盤です.
高 強さ の 電球 の "強さ"を 決める の は どう です か
耐久度高強度ボルト通常はボルト番号付きの頭 (例えば,8級)8この数値は,小数点で分離され,螺栓の"強度"と,その強度と強度の比 (強度比)これらの数字は,ボルトの負荷能力と材料の特性
8.8 と 10 の 具体的な 意味9
一般的な8.8と10.9を例として用いると,その数値の意味は次のように分解される.
十進数点前の数字は,ボルトの最小張力強度 (σb) メガパスカル (MPa) で表される.
8年生だ8:小数点前の"8"は,最小拉伸強度が800 MPa (8 x 100) 以上であることを示す.
10年生だ9:小数点前の"0"は1000 MPa (10 x 100) 以上である最小張力強さを表す.
注: 張力強度は最大ストレス aボルト値が高くなるほど,究極の引き力も大きくなります.ボルト耐えられる
数字は小数点の後ろにボルトの収力強度比 (収力強度と張力強さの比) "収力強度=張力強度 × この数 ÷ 10"として計算される.
8年生だ8:小数点は"8"で,強度比は0です.8,したがって,その最小出力強度は ≥800 MPa × 0.8 = 640 MPa である.
10年生だ9:小数点には "9" と 0 の収力強度比があります9,したがって,その最小出力強度は ≥1000 MPa × 0.9 = 900 MPa である.
注: 収力強度は,ボルトプラスチカルに (永久に) 変形し始めます.値が高くなるほど,ボルトが負荷下で変形する可能性が少なくなり,安全性が向上します.
追加注記
高強度ボルト通常は8.8から始まる (例えば,8.8から始まる).89 について810 について912 について9標準級の中で最も高い強度である12.9級 (耐張性 ≥1200MPa,収力強度 ≥1080MPa).
グレード番号は任意ではなく,材料の選択 (例えば合金鋼) と熱処理 (消し,硬化) により達成される.厳格な機械性能試験 (拉力試験) を通じて確認しなければならない..
グレードを選択する際には,実際の負荷要件に適合することが重要です.例えば,グレード10.9は橋や風力タービンのような重用用途に使用され,グレード8は一般的です.費用を無駄にする"過強度"や安全性への危険を伴う"過強度"を避けるため,一般工業機械に用いることができる..
グレードマークはボルト負荷能力を迅速に特定できるため,プロジェクト選択と品質検査の重要な基盤です.