316ステンレス鋼の電極の特性そして使用

1. ステンレス鋼溶接棒の簡単な説明:

ステンレス鋼溶接棒とは、ステンレス鋼材料でコーティングされた溶接棒のことです。コーティング材料には違いがあるはずです。ステンレス鋼溶接棒は2種類に分けられます。一般的に溶接コアとコーティングで構成されています。

2.316ステンレス鋼の化学組成:

3.ステンレス鋼の性能:

316ステンレス鋼は良好な溶接性能を持っています。すべての標準的な溶接方法を使用して溶接できます。用途に応じて、316Cb、316Lまたは309Cbのステンレス鋼フィラーロッドまたは溶接棒を使用して溶接できます。最高の耐食性を得るために、316ステンレス鋼の溶接部は溶接後に焼きなましする必要があります。316Lステンレス鋼を使用する場合は、溶接後の焼きなましは必要ありません。

一般的な溶接プロセス性能と溶接継手の機械的特性を満たすことに加えて、ステンレス鋼溶接棒は、溶接継手が特定の耐食性要件を満たすことを保証する必要があります。コーティングと溶接コアについては、通常、次の要件が考慮されます。

1)溶接コアとコーティングを介して様々な合金元素が移行することにより、溶接金属は一定量のオーステナイトとフェライト構造を持ち、溶接金属が良好な割れ抵抗と対応する媒体に対する良好な耐食性の両方を持つことを保証します。

2)溶接コアまたはコーティングを介して、一定量の炭化物形成元素（ニオブ、モリブデン、チタンなど）が溶接金属に浸透し、炭素と安定した炭化物を形成して、粒界での炭化クロムの形成を防ぎます。

3)炭素の増加は、オーステナイトステンレス鋼（またはフェライトステンレス鋼）の溶接部の粒界腐食を促進するため、溶接コアとコーティングの原材料の炭素含有量を厳密に管理する必要があります。低炭素または超低炭素溶接コアの使用、およびコーティングの原材料として低炭素または非炭素鉄合金および金属元素の使用が推奨されます。

4)溶接部のホットクラックのリスクを低減するために、ステンレス鋼溶接コアとコーティングの硫黄およびリン含有量を厳密に管理します。

4.316ステンレス鋼溶接棒の使用:

ステンレス鋼溶接棒は、機械製造分野で広く使用されています。これは、ステンレス鋼溶接棒が良好な耐食性と耐熱性を持っているためです。機械製造分野だけでなく、化学、肥料、石油、医療機械製造などの産業でも広く使用されています。