一紹介
溶接器は溶接作業において不可欠で重要な材料であり,溶接過程で金属を埋め,電流を伝導する役割を果たします.このブログではよりよく理解し,使用するために,詳細に溶接棒の分類,使用,および保守のヒント溶接棒
二. 構成溶接棒
電極は主にコアとコーティングという2つの部分で構成されています.溶接コアは,溶接棒の主な部分であり,特定の長さと直径を持つ鉄鋼のワイヤででき,溶接電流を導いてフィラー金属として溶かすために使用されます.. コーティングは,溶接過程で分解して溶解し,ガスとスラッグを形成する溶接コア表面に塗装されたコーティング層であり,機械的保護に役割を果たします.金属処理とプロセスの性能向上.
三. 溶接棒の分類
溶接棒は,使用用途と性能に応じて,以下の種類を含む,さまざまな種類に分けられる.
1構造鋼電極: 特定の機械的特性を持つ普通低合金鋼の溶接に適しています.
2モリブデンとクロム・モリブデン耐熱鋼電極:高温での溶接に適した高温作業能力の異なる程度.
3ステンレス鋼電極: 室温,高温,低温では耐腐蝕性があり,特定の機械的特性があります.ステンレス鋼材を溶接するのに適しています.
4アルミとアルミ合金による溶接棒: アルミ製品の修理および製造に適したアルミとアルミ合金による溶接,溶接修理または表面溶接に使用される.
さらに,様々な溶接ニーズを満たすために,ハードフェイス電極,低温電極,鋳鉄電極など,多くの種類があります.
四.溶接棒の使用
溶接棒を使用する際には,次の手順を実行する必要があります:
1準備: 保護眼鏡,手袋,衣服を身に着け,作業場周辺に燃える物や燃やす気体がないようにしてください.
2溶接する作業部位を洗い,表面に油脂,生地,その他の汚れがないことを確認します.
4. 溶接電源設定: 溶接機をオンにして,溶接棒の直径と作業部品の厚さに応じて溶接電流と電圧を調整します.
5溶接電極の点火:溶接棒溶接棒は,電極が作業部品と接触する場所に点火器または点火器で点火します.
6溶接技:電極を手に握り,電極の他の端を溶接器と並べて,電極が溶接器に対して一定の角度にあり,一定の距離を維持します.溶融と溶接棒の噴出を通して溶接は完了しました
一紹介
溶接器は溶接作業において不可欠で重要な材料であり,溶接過程で金属を埋め,電流を伝導する役割を果たします.このブログではよりよく理解し,使用するために,詳細に溶接棒の分類,使用,および保守のヒント溶接棒
二. 構成溶接棒
電極は主にコアとコーティングという2つの部分で構成されています.溶接コアは,溶接棒の主な部分であり,特定の長さと直径を持つ鉄鋼のワイヤででき,溶接電流を導いてフィラー金属として溶かすために使用されます.. コーティングは,溶接過程で分解して溶解し,ガスとスラッグを形成する溶接コア表面に塗装されたコーティング層であり,機械的保護に役割を果たします.金属処理とプロセスの性能向上.
三. 溶接棒の分類
溶接棒は,使用用途と性能に応じて,以下の種類を含む,さまざまな種類に分けられる.
1構造鋼電極: 特定の機械的特性を持つ普通低合金鋼の溶接に適しています.
2モリブデンとクロム・モリブデン耐熱鋼電極:高温での溶接に適した高温作業能力の異なる程度.
3ステンレス鋼電極: 室温,高温,低温では耐腐蝕性があり,特定の機械的特性があります.ステンレス鋼材を溶接するのに適しています.
4アルミとアルミ合金による溶接棒: アルミ製品の修理および製造に適したアルミとアルミ合金による溶接,溶接修理または表面溶接に使用される.
さらに,様々な溶接ニーズを満たすために,ハードフェイス電極,低温電極,鋳鉄電極など,多くの種類があります.
四.溶接棒の使用
溶接棒を使用する際には,次の手順を実行する必要があります:
1準備: 保護眼鏡,手袋,衣服を身に着け,作業場周辺に燃える物や燃やす気体がないようにしてください.
2溶接する作業部位を洗い,表面に油脂,生地,その他の汚れがないことを確認します.
4. 溶接電源設定: 溶接機をオンにして,溶接棒の直径と作業部品の厚さに応じて溶接電流と電圧を調整します.
5溶接電極の点火:溶接棒溶接棒は,電極が作業部品と接触する場所に点火器または点火器で点火します.
6溶接技:電極を手に握り,電極の他の端を溶接器と並べて,電極が溶接器に対して一定の角度にあり,一定の距離を維持します.溶融と溶接棒の噴出を通して溶接は完了しました