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| 材質グレード: | UMCu50、 | 動作温度: | 1200までCenti-の程度 |
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| 硬度: | 詳細HRC50以上 | パフォーマンス: | 摩耗のproperrtyおよびより高い温度をよくして下さい |
| 鋳造物プロセス: | ワックスの無くなったプロセス | 表面処理: | ショット ブラスト |
| ハイライト: | ワックスインベストメント鋳造を失った,ワックス鋳造を失った |
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UMCu50コバルトの合金鋼の消失型鋳造法EB35008
私達は投資プロセスの高温超合金の鋳造の部品を作り出します。
アルミニウムおよびチタニウムまたはのない高温合金は通常アーク炉か非真空の誘導加熱によって製錬されます。アルミニウムおよびチタニウムを含んでいる高温大気で溶ける制御して容易いつではないし、ガスおよび包含は多くに入ります、従って真空の製錬は使用されるべきです。更に包含の内容を減らすために、包含の配分の状態を改良すれば製錬のインゴット、結合されたプロセスおよび二次再溶解の結晶化の構造は採用することができます。製錬の主要な平均はアーク炉、真空の誘導加熱および非真空の誘導加熱です。再溶解の主要な方法は真空およびスラグ炉です。
表1:コバルトのcobalt alloyの標準的な合金
| Co | Cr | C | W | Mo | NI | Si | B | Fe | Mn | 他 | |
| cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0* | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0* | 1 | - | 2.5* | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5* | 1 | - | 2.5* | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5* | 1 | - | 3.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0* | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8.0 | 0.5 | - |
| cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0* | 1 | Nb=5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5* | 1 | V=1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5* | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3* | 0.5 | Cu=0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2* | 0.5 | Cu=0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1* | - | 28 | 3* | 2.4 | - | 3* | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1* | - | 28 | 3* | 3.2 | - | 3* | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0.06* | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5* | 20 | Cu=20 |
| DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12* | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10* | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® （最高UNS N06022） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20.0-22.5 | Bal. | 12.5-14.5 | 2.5 | 2.0-6.0 | 2.5-3.5 | 0.35 | |
| Hastelloy C276® （最高UNS N10276） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14.5-16.5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.35 | |
| Hastelloyx® （最高UNS N06002） （。） | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | NI | Mo | CO | Fe | W | 他 | |
| 0.05-0.15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0.5-2.5 | 17.0-20.0 | 0.2-1.0 | / | |
| Monel 400® （最高UNS NO4400） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63分 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel M400® （最高UNS NO4400） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel R405® （最高UNS NO4405） （。） |
||||||||||||
| C | MN | S | Si | NI | CU | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.025-0.06 | 0.5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
| Monel K500® （最高UNS NO5500） （。） |
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| C | MN | S | Si | NI | CU | チタニウム | AI | Fe | ||||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| Inconel 600 （最高UNS NO6600） （。） | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Cr | NI | CU | Fe | |||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72分 | 0.5 | 6.0-10.0 | |||||
| Inconel 601 （最高UNS NO6601） （。） | ||||||||||||
| C | MN | Si | Cr | NI | CO | AI | Fe | |||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 （最高UNS NO7718） （。） | ||||||||||||
| Cr | NI | Mo | CO | Cb+Ta | チタニウム | AI | Fe | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
| Incoloy 800®のuns （N08800）の化学分析 | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 最高0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.6 | 0.15-0.6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS （N08810） | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 0.05-0.1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 39.5min | より粗い5or | ||||||
| Incoloy800HT® UNS （N08811） | ||||||||||||
| C | Cr | NI | チタニウム | AI | Fe | 穀物 | ||||||
| 0.06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0.25-0.60 | 0.25-0.60 | 39.5min | より粗い5or | ||||||
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次元:デッサンによって
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ステップ1:順序を得ること。
ステップ2:技術部によるプロセス設計
ステップ3:原料およびパターンメーキングの購入&checking
ステップ4:原料の点検
ステップ5:中間頻度誘導加熱によって溶けること
ステップ6:分光計によるレードル分析値
ステップ7:非酸化、叩くスラグ取り外し
ステップ8:注ぐこと
ステップ9:Openning及びから砂を取り除くこと
ステップ10:表面及び次元点検
ステップ11:熱処理
ステップ12:物理的性質（UTテスト、MTテスト、硬度、影響の価値µstructure）の点検
ステップ13:パッキング
ステップ14:出荷
1. 18年の鋳物場操作の経験。
2. 友好的で及び高く有効な技術的な及び商業コミュニケーション。
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