|
| MOQ: | 5kg/kg |
| 価格: | $0.09 - $10.00/ Piece |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | それは命令されるべき量によって決まる。 |
| 決済方法: | T/TかL/Cによって |
| 供給能力: | 1年ごとの10000トン |
アルミニウムダイカスト、CNC加工、鍛造は、金属部品を製造するさまざまな方法です。この製品リストでは、これらのプロセスに関する問い合わせをまとめて、図面に合わせて供給範囲を決定します。つまり、成形されたブランク、加工された部品、または製造段階の定義された組み合わせです。すべての部品にすべてのプロセスを適用するのではなく、部品に有用なルートを選択することに重点が置かれています。
ダイカストは、溶融合金を金型に圧入して部品を成形します。複雑な形状を組み込むことができ、ツーリングが正当化される繰り返し生産で一般的に検討されます。金型の形状、壁のレイアウト、および後続の機械加工要件は、問い合わせの重要な部分です。
CNC加工は、指定された面、ポケット、ボア、穴を確立するために材料を除去します。これは、完成した部品で嵌合ジオメトリを正確に定義する必要がある場合に特に重要です。加工は、適切な在庫フォームから開始するか、合意された成形プロセスに従うことができます。
鍛造は、液体金属を金型に充填するのではなく、圧縮力によって金属を成形します。したがって、鍛造ブランクと鋳造ブランクは異なる開始製品を表します。必要な合金、形状、および納品条件は、選択されたルートに合わせて選択する必要があります。
取り付け部品には、平坦な座面と制御された穴パターンが必要な場合があります。ハウジングは、外側のボディと機械加工された内部インターフェイスを組み合わせることができます。接続部品は、負荷経路と材料の状態をより重視する場合があります。これらの例は、形状、機能、および生産数量が一緒に考慮される理由を示しています。
完全なスコープを早期に定義することの利点は、成形と仕上げの間の引き渡しがより明確になることです。基準、機械加工代、および最終寸法は、開始ブランクとアセンブリ図面を接続し、完成した部品に含まれるものについての曖昧さを減らします。
新しい部品については、プロセス名だけでなく、ツーリングの必要性、材料の形態、機械加工の内容、および予想される繰り返し数量を比較してください。交換部品については、既存の図面が保持する必要のある製造ルートを指定しているかどうかを特定してください。
仕上げと検査は、部品仕様の個別の項目です。外観、機能的なフィット感、および材料ドキュメントは、同じ改訂管理図面に対して見積もることができます。
| パラメータ | 製品仕様 |
|---|---|
| 製品カテゴリ | カスタムアルミニウム鋳造、鍛造、または機械加工部品 |
| 材料 | 選択されたルートに合わせたアルミニウム合金 |
| プロセスオプション | ダイカスト、CNC加工、または鍛造 |
| 供給段階 | 見積もられたブランクまたは完成部品 |
| 部品ジオメトリ | 図面で定義された外部および内部フィーチャ |
| 重要なインターフェイス | 取り付け面、ボア、穴、および嵌合寸法 |
| 表面処理 | 合金、外観、およびサービス要件に合わせて選択 |
| 受け入れ基準 | 承認された図面、材料の状態、および検査スコープ |
部品の周りのルートを選択してください。部品の図面と予想される数量をEB Castingsと共有して、成形、機械加工、および仕上げの要件を明確に特定した見積もりを取得してください。
写真は部品の例を示しています。供給される部品は、承認された図面と注文仕様に従います。
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| MOQ: | 5kg/kg |
| 価格: | $0.09 - $10.00/ Piece |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | それは命令されるべき量によって決まる。 |
| 決済方法: | T/TかL/Cによって |
| 供給能力: | 1年ごとの10000トン |
アルミニウムダイカスト、CNC加工、鍛造は、金属部品を製造するさまざまな方法です。この製品リストでは、これらのプロセスに関する問い合わせをまとめて、図面に合わせて供給範囲を決定します。つまり、成形されたブランク、加工された部品、または製造段階の定義された組み合わせです。すべての部品にすべてのプロセスを適用するのではなく、部品に有用なルートを選択することに重点が置かれています。
ダイカストは、溶融合金を金型に圧入して部品を成形します。複雑な形状を組み込むことができ、ツーリングが正当化される繰り返し生産で一般的に検討されます。金型の形状、壁のレイアウト、および後続の機械加工要件は、問い合わせの重要な部分です。
CNC加工は、指定された面、ポケット、ボア、穴を確立するために材料を除去します。これは、完成した部品で嵌合ジオメトリを正確に定義する必要がある場合に特に重要です。加工は、適切な在庫フォームから開始するか、合意された成形プロセスに従うことができます。
鍛造は、液体金属を金型に充填するのではなく、圧縮力によって金属を成形します。したがって、鍛造ブランクと鋳造ブランクは異なる開始製品を表します。必要な合金、形状、および納品条件は、選択されたルートに合わせて選択する必要があります。
取り付け部品には、平坦な座面と制御された穴パターンが必要な場合があります。ハウジングは、外側のボディと機械加工された内部インターフェイスを組み合わせることができます。接続部品は、負荷経路と材料の状態をより重視する場合があります。これらの例は、形状、機能、および生産数量が一緒に考慮される理由を示しています。
完全なスコープを早期に定義することの利点は、成形と仕上げの間の引き渡しがより明確になることです。基準、機械加工代、および最終寸法は、開始ブランクとアセンブリ図面を接続し、完成した部品に含まれるものについての曖昧さを減らします。
新しい部品については、プロセス名だけでなく、ツーリングの必要性、材料の形態、機械加工の内容、および予想される繰り返し数量を比較してください。交換部品については、既存の図面が保持する必要のある製造ルートを指定しているかどうかを特定してください。
仕上げと検査は、部品仕様の個別の項目です。外観、機能的なフィット感、および材料ドキュメントは、同じ改訂管理図面に対して見積もることができます。
| パラメータ | 製品仕様 |
|---|---|
| 製品カテゴリ | カスタムアルミニウム鋳造、鍛造、または機械加工部品 |
| 材料 | 選択されたルートに合わせたアルミニウム合金 |
| プロセスオプション | ダイカスト、CNC加工、または鍛造 |
| 供給段階 | 見積もられたブランクまたは完成部品 |
| 部品ジオメトリ | 図面で定義された外部および内部フィーチャ |
| 重要なインターフェイス | 取り付け面、ボア、穴、および嵌合寸法 |
| 表面処理 | 合金、外観、およびサービス要件に合わせて選択 |
| 受け入れ基準 | 承認された図面、材料の状態、および検査スコープ |
部品の周りのルートを選択してください。部品の図面と予想される数量をEB Castingsと共有して、成形、機械加工、および仕上げの要件を明確に特定した見積もりを取得してください。
写真は部品の例を示しています。供給される部品は、承認された図面と注文仕様に従います。
