マグネシウム合金鋳物の一般的合金品類と分類
マグネシウム合金鋳造物は,Mg-Al-Znシリーズ (AZシリーズ),Mg-Al-Mnシリーズ (AMシリーズ),Mg-Zn-Caシリーズ (ZCシリーズ),Mg-Re-Zrシリーズ (稀土のマグネシウム合金,合金元素システムに従ってWEシリーズなど)業界で最も一般的に使用されるグレードとその性能特性については以下の通りです.
1. Mg-Al-Znシリーズ (AZシリーズ)
特徴: 含有アルミ (Al) と亜鉛 (Zn)材料は,優れた鋳造性能,バランスのとれた強度と耐腐蝕性があり,最も一般的に使用されるマグネシウム合金鋳造システムです.
1AZ91D
組成:Al 8.5~9.5%,Zn 0.45~0.9%,Mn ≥0.17%,バランスはMgである.
性能特性:
高強度:張力強度は200~220MPaに達し,出力強度は約100MPaで,中程度の負荷を持つ構造部品に適しています.
高いアル含有量により,表面に密度の高いアル2O3酸化物膜が容易に形成され,塩噴霧耐性は純粋なマグネシウムより優れています (約100~200時間),しかし,保護の改善のために,表面処理はまだ必要である..
鋳造処理能力: 優れた流動性があり,複雑な薄壁部品 (最小壁厚さは最大1.5mmまで) に適しています.金属模具鋳造と高圧鋳造.
典型的な用途:自動車のギアボックスのハウジング,ステアリングコラムの支架,オートバイのエンジンシリンダー,電動工具のハウジング.
2AZ31B
組成:Al 2.5~3.5%,Zn 0.6~1.4%,Mn ≥0.2%,バランス Mg.
性能特性:
中程度の強度:約170MPaの張力強度,良好な可塑性 (8~12%の長さ),一定の硬さを必要とする部品に適しています.
優れた溶接性:TIGおよびMIG溶接で接続可能で,しばしば後処理または組み立てを必要とする構造部品に使用されます.
腐食耐性が弱い:アルが少ないため,表面処理 (アノジス) の保護が必要である.
典型的な用途:自転車のフレーム,3C製品の中間フレーム,医療機器の支架.
2Mg-Al-Mnシリーズ (AMシリーズ)
特徴:アルミ (Al) とマンガン (Mn) を含め,Zn元素がない,AZシリーズよりも高い耐腐蝕性と溶接性,より高い可塑性.
1AM60B
組成:Al5.6~6.4%,Mn ≥0.28%,バランス Mg (Znなし).
性能特性:
高強度と衝撃耐性:長さは8~10%に達し,拉伸強度は約180MPa,収力強度は約85MPaで,動的負荷や衝撃のあるシーンのために適しています.
絶好の耐腐蝕性: Mn はFe や Ni などの不純物と高溶融点化合物 (例えば MnFe2Al8) を形成するので,粒間腐食の傾向は減少します.塩噴霧耐性はAZ91Dより約30%高い (約150~250時間).
鋳造処理能力:流動性はAZ91Dよりもわずかに低いが,熱で割れる傾向は小さい.砂鋳造と金属鋳造に適している.高圧型鋳造は推奨されません (模具に貼り付けやすい).
典型的な用途:自動車の車輪,エアバッグのホース,スキーバインド,航空宇宙のインテリア.
2AM50A
組成:Al 4.5~5.3%,Mn ≥0.28%,バランスはMgです.
性能特性:
低アル含量:プラスチシティはさらに改善される (長さ12%に達する),しかし強さはわずかに減少する (張力強さは約160MPaである).
優れた溶接能力と耐腐蝕性: 頻繁に溶接または腐食性のある媒介 (浴室ハードウェア,船舶機器アクセサリーなど) と接触を必要とするシーンに適しています.
典型的な用途: 溶接可能な構造部品,腐食耐性バルブ部品
3常用金属合金類
1Mg-Zn-Caシステム (ZC63)
組成: Zn 5.5~6.5%,Ca 2.5~3.5%,バランス Mg
性能特性:
優れた高温性能: 150~200°Cの張力強度保持率は70%以上であり,AZ/AMシリーズより優れている.
生物相容性:Ca元素は,分解性のある性質を与え,医療分野 (吸収可能な骨爪など) で使用されます.
典型的な用途:エンジンの耐熱部品,生物医学インプラント
2稀土マグネシウム合金 (WE43,WE54)
組成:稀有地元素 (Y,Ndなど) とZrを含有し,WE43はY2.9~3.5%,Nd0.4~1.0%,Zr0.4~1.0%を含有する.
性能特性:
超高熱耐性: 250°Cで拉伸強度は180 MPaに達し,酸化耐性が優れ,航空宇宙エンジン部品に使用される.
強いスリップ耐性:高温および高圧下で変形することは容易ではなく,ターボチャージャーのホイスやミサイルコンパートメントに適しています.
典型的な用途:航空機エンジンのハウス,宇宙船の構造部品.
選択論理:
高強度 + 高鋳造精度 (薄壁の複雑な部品など) が求められる場合は,AZ91Dを選択します.しかし,マッチングの表面処理 (電圧塗装やマイクロアーチ酸化など) は,腐食耐性を向上させる必要があります..
衝撃耐性 + 耐腐蝕性 + 溶接性 (ダイナミック負荷や後に処理する必要がある部品など) が必要なら,AM60Bを選択します.砂鋳造の中型と大型部品に適しています.
概要
マグネシウム合金鋳造品種の選択は,強度,強度,耐腐蝕性,動作温度,鋳造プロセスという5つの基本的な次元に焦点を当てなければならない.AZ91DAM60Bは,最も一般的な商業用品種として,それぞれ"高強度鋳造"と"高強度耐腐蝕性"のシナリオを支配しています.マグネシウム合金特殊分野 (高温や医療など) で不可替代な役割を果たします.新エネルギー自動車や航空宇宙などの産業における軽量自動車の需要が急増しているため高性能マグネシウム合金鋳造品とその合金システムは継続的に繰り返され,アップグレードされます.
マグネシウム合金鋳物の一般的合金品類と分類
マグネシウム合金鋳造物は,Mg-Al-Znシリーズ (AZシリーズ),Mg-Al-Mnシリーズ (AMシリーズ),Mg-Zn-Caシリーズ (ZCシリーズ),Mg-Re-Zrシリーズ (稀土のマグネシウム合金,合金元素システムに従ってWEシリーズなど)業界で最も一般的に使用されるグレードとその性能特性については以下の通りです.
1. Mg-Al-Znシリーズ (AZシリーズ)
特徴: 含有アルミ (Al) と亜鉛 (Zn)材料は,優れた鋳造性能,バランスのとれた強度と耐腐蝕性があり,最も一般的に使用されるマグネシウム合金鋳造システムです.
1AZ91D
組成:Al 8.5~9.5%,Zn 0.45~0.9%,Mn ≥0.17%,バランスはMgである.
性能特性:
高強度:張力強度は200~220MPaに達し,出力強度は約100MPaで,中程度の負荷を持つ構造部品に適しています.
高いアル含有量により,表面に密度の高いアル2O3酸化物膜が容易に形成され,塩噴霧耐性は純粋なマグネシウムより優れています (約100~200時間),しかし,保護の改善のために,表面処理はまだ必要である..
鋳造処理能力: 優れた流動性があり,複雑な薄壁部品 (最小壁厚さは最大1.5mmまで) に適しています.金属模具鋳造と高圧鋳造.
典型的な用途:自動車のギアボックスのハウジング,ステアリングコラムの支架,オートバイのエンジンシリンダー,電動工具のハウジング.
2AZ31B
組成:Al 2.5~3.5%,Zn 0.6~1.4%,Mn ≥0.2%,バランス Mg.
性能特性:
中程度の強度:約170MPaの張力強度,良好な可塑性 (8~12%の長さ),一定の硬さを必要とする部品に適しています.
優れた溶接性:TIGおよびMIG溶接で接続可能で,しばしば後処理または組み立てを必要とする構造部品に使用されます.
腐食耐性が弱い:アルが少ないため,表面処理 (アノジス) の保護が必要である.
典型的な用途:自転車のフレーム,3C製品の中間フレーム,医療機器の支架.
2Mg-Al-Mnシリーズ (AMシリーズ)
特徴:アルミ (Al) とマンガン (Mn) を含め,Zn元素がない,AZシリーズよりも高い耐腐蝕性と溶接性,より高い可塑性.
1AM60B
組成:Al5.6~6.4%,Mn ≥0.28%,バランス Mg (Znなし).
性能特性:
高強度と衝撃耐性:長さは8~10%に達し,拉伸強度は約180MPa,収力強度は約85MPaで,動的負荷や衝撃のあるシーンのために適しています.
絶好の耐腐蝕性: Mn はFe や Ni などの不純物と高溶融点化合物 (例えば MnFe2Al8) を形成するので,粒間腐食の傾向は減少します.塩噴霧耐性はAZ91Dより約30%高い (約150~250時間).
鋳造処理能力:流動性はAZ91Dよりもわずかに低いが,熱で割れる傾向は小さい.砂鋳造と金属鋳造に適している.高圧型鋳造は推奨されません (模具に貼り付けやすい).
典型的な用途:自動車の車輪,エアバッグのホース,スキーバインド,航空宇宙のインテリア.
2AM50A
組成:Al 4.5~5.3%,Mn ≥0.28%,バランスはMgです.
性能特性:
低アル含量:プラスチシティはさらに改善される (長さ12%に達する),しかし強さはわずかに減少する (張力強さは約160MPaである).
優れた溶接能力と耐腐蝕性: 頻繁に溶接または腐食性のある媒介 (浴室ハードウェア,船舶機器アクセサリーなど) と接触を必要とするシーンに適しています.
典型的な用途: 溶接可能な構造部品,腐食耐性バルブ部品
3常用金属合金類
1Mg-Zn-Caシステム (ZC63)
組成: Zn 5.5~6.5%,Ca 2.5~3.5%,バランス Mg
性能特性:
優れた高温性能: 150~200°Cの張力強度保持率は70%以上であり,AZ/AMシリーズより優れている.
生物相容性:Ca元素は,分解性のある性質を与え,医療分野 (吸収可能な骨爪など) で使用されます.
典型的な用途:エンジンの耐熱部品,生物医学インプラント
2稀土マグネシウム合金 (WE43,WE54)
組成:稀有地元素 (Y,Ndなど) とZrを含有し,WE43はY2.9~3.5%,Nd0.4~1.0%,Zr0.4~1.0%を含有する.
性能特性:
超高熱耐性: 250°Cで拉伸強度は180 MPaに達し,酸化耐性が優れ,航空宇宙エンジン部品に使用される.
強いスリップ耐性:高温および高圧下で変形することは容易ではなく,ターボチャージャーのホイスやミサイルコンパートメントに適しています.
典型的な用途:航空機エンジンのハウス,宇宙船の構造部品.
選択論理:
高強度 + 高鋳造精度 (薄壁の複雑な部品など) が求められる場合は,AZ91Dを選択します.しかし,マッチングの表面処理 (電圧塗装やマイクロアーチ酸化など) は,腐食耐性を向上させる必要があります..
衝撃耐性 + 耐腐蝕性 + 溶接性 (ダイナミック負荷や後に処理する必要がある部品など) が必要なら,AM60Bを選択します.砂鋳造の中型と大型部品に適しています.
概要
マグネシウム合金鋳造品種の選択は,強度,強度,耐腐蝕性,動作温度,鋳造プロセスという5つの基本的な次元に焦点を当てなければならない.AZ91DAM60Bは,最も一般的な商業用品種として,それぞれ"高強度鋳造"と"高強度耐腐蝕性"のシナリオを支配しています.マグネシウム合金特殊分野 (高温や医療など) で不可替代な役割を果たします.新エネルギー自動車や航空宇宙などの産業における軽量自動車の需要が急増しているため高性能マグネシウム合金鋳造品とその合金システムは継続的に繰り返され,アップグレードされます.
