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NICROFER 3127 HMOとは何か?
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NICROFER 3127 HMOとは何か?

2025-05-13
Latest company news about NICROFER 3127 HMOとは何か?

NICROFER 3127 HMOは高性能ですニッケルベースの合金石油化学,化学,製薬,原子力産業で広く使用されています 極端な環境での優れた耐腐蝕性と機械特性があります化学的組成の側面からこの材料を紹介します特性,性能,応用,加工

 

NICROFER 3127 HMO は,以下の化学元素を含むオーステニティス型ニッケル・鉄・クロム合金である.

- ニッケル (Ni): 31~35%

- クロム (Cr): 26~30%

- モリブデン (Mo): 6-8%

- 鉄 (Fe): バランス

- タングラン (W): 0.2-0.6%

- 銅 (Cu): 0.5-1.5%

- 炭素 (C): ≤0.03%

- マンガン (Mn): ≤2.0%

- シリコン (Si): ≤0.8%

- リン: ≤0.03%

- 硫黄 (S): ≤0.03%

これらの成分の組み合わせにより,NICROFER 3127 HMOは特に硫黄を含む環境や高温条件で優れた耐腐蝕性を持っています.

 

NICROFER 3127 HMOこの合金には,特に次の側面において,優れた耐腐蝕性があります.

1. 穴と裂け目の腐食に対する耐性:高濃度クロムとモリブデンにより,この合金では,塩化物環境における穴と裂け目の腐食に効果的に抵抗することができます.

2酸化耐性:高温の酸化環境では,NICROFER 3127 HMOは依然として強度と安定性を維持することができます.

3減少気体への耐性:硫化物および他の減少気体を含む環境では,合金には優れた耐腐蝕性があります.

 

NICROFER 3127 HMO合金には,優れた耐腐蝕性だけでなく,以下の機械特性があります.

1高温強度:高温で高強度を維持できるため,高温条件に適しています.

2. 優れた柔らかさと強さ:低温でも,NICROFER 3127 HMOは依然として良い柔らかさと強さを維持します.

3. 良質の溶接性: 合金では従来の溶接プロセスで溶接が容易で,溶接後に裂けたり性能を低下させたりすることは容易ではありません.

 

耐腐食性も高い温度でNICROFER 3127 HMO広範囲に利用されています.

1化学機器: 原子炉,熱交換器,管路システム,特に高腐食性のある環境.

2石油・ガス産業:特に硫酸ガスを含む環境で,製造機器やパイプラインに使用される.

3製薬産業:高純度で高腐食性のある化学反応器で使用されます.

4原子力産業: 原子力燃料加工および放射性廃棄物処理設備に使用される.

 

NICROFER 3127 HMO 合金には良い加工性がありますが,以下の点に注意してください.

1熱加工: 最良の機械性能を得るために,1100~1200°Cの熱加工が推奨される.

2冷加工:合金が冷加工でうまく機能するが,高強度のため,通常の材料よりも大きな加工力が必要である.

3溶接:NICROFER 3127 HMO は,TIG と MIG 溶接などの従来の方法で溶接することができます.溶接合体の耐腐蝕性と強さを確保するために,溶接中に適切な溶接材料を使用する必要があります.

 

NICROFER 3127 HMO耐腐食性があり,特に高温環境に適しています.高温強度と優れた加工性能により,化学製品に広く使用されています高性能機器の設計であれ,厳しい作業環境に対処するであれ,NICROFER 3127 HMOは信頼できる材料の選択です.

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2025-05-13
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NICROFER 3127 HMOは高性能ですニッケルベースの合金石油化学,化学,製薬,原子力産業で広く使用されています 極端な環境での優れた耐腐蝕性と機械特性があります化学的組成の側面からこの材料を紹介します特性,性能,応用,加工

 

NICROFER 3127 HMO は,以下の化学元素を含むオーステニティス型ニッケル・鉄・クロム合金である.

- ニッケル (Ni): 31~35%

- クロム (Cr): 26~30%

- モリブデン (Mo): 6-8%

- 鉄 (Fe): バランス

- タングラン (W): 0.2-0.6%

- 銅 (Cu): 0.5-1.5%

- 炭素 (C): ≤0.03%

- マンガン (Mn): ≤2.0%

- シリコン (Si): ≤0.8%

- リン: ≤0.03%

- 硫黄 (S): ≤0.03%

これらの成分の組み合わせにより,NICROFER 3127 HMOは特に硫黄を含む環境や高温条件で優れた耐腐蝕性を持っています.

 

NICROFER 3127 HMOこの合金には,特に次の側面において,優れた耐腐蝕性があります.

1. 穴と裂け目の腐食に対する耐性:高濃度クロムとモリブデンにより,この合金では,塩化物環境における穴と裂け目の腐食に効果的に抵抗することができます.

2酸化耐性:高温の酸化環境では,NICROFER 3127 HMOは依然として強度と安定性を維持することができます.

3減少気体への耐性:硫化物および他の減少気体を含む環境では,合金には優れた耐腐蝕性があります.

 

NICROFER 3127 HMO合金には,優れた耐腐蝕性だけでなく,以下の機械特性があります.

1高温強度:高温で高強度を維持できるため,高温条件に適しています.

2. 優れた柔らかさと強さ:低温でも,NICROFER 3127 HMOは依然として良い柔らかさと強さを維持します.

3. 良質の溶接性: 合金では従来の溶接プロセスで溶接が容易で,溶接後に裂けたり性能を低下させたりすることは容易ではありません.

 

耐腐食性も高い温度でNICROFER 3127 HMO広範囲に利用されています.

1化学機器: 原子炉,熱交換器,管路システム,特に高腐食性のある環境.

2石油・ガス産業:特に硫酸ガスを含む環境で,製造機器やパイプラインに使用される.

3製薬産業:高純度で高腐食性のある化学反応器で使用されます.

4原子力産業: 原子力燃料加工および放射性廃棄物処理設備に使用される.

 

NICROFER 3127 HMO 合金には良い加工性がありますが,以下の点に注意してください.

1熱加工: 最良の機械性能を得るために,1100~1200°Cの熱加工が推奨される.

2冷加工:合金が冷加工でうまく機能するが,高強度のため,通常の材料よりも大きな加工力が必要である.

3溶接:NICROFER 3127 HMO は,TIG と MIG 溶接などの従来の方法で溶接することができます.溶接合体の耐腐蝕性と強さを確保するために,溶接中に適切な溶接材料を使用する必要があります.

 

NICROFER 3127 HMO耐腐食性があり,特に高温環境に適しています.高温強度と優れた加工性能により,化学製品に広く使用されています高性能機器の設計であれ,厳しい作業環境に対処するであれ,NICROFER 3127 HMOは信頼できる材料の選択です.

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