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| MOQ: | 100つのキログラム/キログラム |
| 価格: | USD30~52/kg |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | それは命令されるべき量によって決まる。 |
| 決済方法: | T/TかL/Cによって |
| 供給能力: | 1年ごとの5000トン |
耐熱鋳造鋼の枠箱は,作業部品の負荷や炉のツールの組成の周りに定義された構造を提供します. 枠は,側面のセクションを組み合わせることができます.オーダーメイドジオメトリに開口とサポート機能この製品では,箱の輪郭,その支えるベースと,その内部または横に収まる部品の関係に焦点を当てています.
外部 の 寸法 は 装置 の 枠 の 位置 を 決定 し,内側 の 封筒 は 荷物 の 容量 を 決定 し て い ます.両方 は 重要 です.外部にオーブンにフィットするフレームは,まだ意図された作業部品のための異なる内部クリアスペースまたはサポートポジションを必要とします.
部品や組成部品の図には,横壁の開口,角の特徴,ベース接続が示されるべきです.これらの詳細は構造と,あらゆるトレイとの関係を定義します.格子または追加装置設計は,位置付け面と,単に周囲の輪郭を定義する特徴を区別する必要があります.
砂鋳造と投資鋳造は,選択された材料と部品幾何学に基づいて検討されたプロセスオプションです. 引数は個々の部品の経路を特定します.完成した要件には,接触または取り付け場所の指定された加工とともに,鋳造されたフレームが含まれます..
一般的な鋳造寸法と組み立てを制御する特徴を明確な図面で区別する.座席面,穴位置,交配縁には異なる受容要件がある.これは,フレームがフィットして機能するために必要なインターフェースに焦点を当てた製造計画を可能にします.
熱耐性のある鋳鋼は,実際の温度範囲,大気,荷重条件のために選択されます.炉内の材料の反応は,作業環境と曝露周期,合金指定に依存する.負荷を支えるフレームは,使用条件において構造構成要素として評価されなければならない.
組み立て物が長期間熱い状態を維持するか,加熱・冷却段階を繰り返し移動するかどうかを指定する.フレームに影響を与える化学的な大気やプロセスへの曝露を含む.これらの条件は,各グレードに温度等級を指定することなく,材料選択の基礎を確立する..
フレームは,その下にある構造と一緒に見直さなければならない. 意図された接触領域とベーストレイへの接続を示す. 複数のレベルを使用する場合,承認された積み重ねの配置とレイアウトを維持するインターフェースを識別する.
操作アクセスと機器を通る経路も設計の一部である.実際の組立のために,すべての引き上げまたは転送機能が指定されなければならない.写真には部品の例が示され得る.しかし,負荷容量と許容される取り扱いの配置は,フレームの外観ではなく,承認された設計に従います.
寸法検査は外側と内側,座席の幾何学,および取り付けの特徴を扱うことができます.この命令は材料記録も定義します.表面受容と追加検査鋳物の必要な熱処理は,装置が動作する熱処理プロセスとは別々の製造要件です.
代替ツールについては,現在の図の修正と,隣接するトレイまたは機器の承認された変更を提示します.完全な組み立てを特定することで,新しいフレームが既存の装置と互換性を保たれる.
| パラメータ | 製品仕様 |
|---|---|
| 製品 | 熱耐性のある鋳造鋼の枠箱 |
| 材料 | 熱用品のために選択された鋳鋼級 |
| キャスティング経路 | 砂または投資鋳造,部品別で指定 |
| 外包 | 図で定義された全体的な寸法 |
| 内部幾何学 | 負荷スペース,横の開口,支え物 |
| 組み立てインターフェース | ベース,隣接する部分,積み重ねの配置 |
| 熱条件 | 温度,大気,曝露周期 |
| 仕上げ | 鋳造された表面と指定された加工インターフェース |
| 検査 | コンポーネントの寸法と注文特有の材料の受容 |
熱耐性鋼の鋳造の引上げのために,あなたのフレーム図とオーブンの条件をEB鋳造に送信します.
配送された幾何学,材料,配送条件は,承認された図面と注文仕様に従います.
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| MOQ: | 100つのキログラム/キログラム |
| 価格: | USD30~52/kg |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | それは命令されるべき量によって決まる。 |
| 決済方法: | T/TかL/Cによって |
| 供給能力: | 1年ごとの5000トン |
耐熱鋳造鋼の枠箱は,作業部品の負荷や炉のツールの組成の周りに定義された構造を提供します. 枠は,側面のセクションを組み合わせることができます.オーダーメイドジオメトリに開口とサポート機能この製品では,箱の輪郭,その支えるベースと,その内部または横に収まる部品の関係に焦点を当てています.
外部 の 寸法 は 装置 の 枠 の 位置 を 決定 し,内側 の 封筒 は 荷物 の 容量 を 決定 し て い ます.両方 は 重要 です.外部にオーブンにフィットするフレームは,まだ意図された作業部品のための異なる内部クリアスペースまたはサポートポジションを必要とします.
部品や組成部品の図には,横壁の開口,角の特徴,ベース接続が示されるべきです.これらの詳細は構造と,あらゆるトレイとの関係を定義します.格子または追加装置設計は,位置付け面と,単に周囲の輪郭を定義する特徴を区別する必要があります.
砂鋳造と投資鋳造は,選択された材料と部品幾何学に基づいて検討されたプロセスオプションです. 引数は個々の部品の経路を特定します.完成した要件には,接触または取り付け場所の指定された加工とともに,鋳造されたフレームが含まれます..
一般的な鋳造寸法と組み立てを制御する特徴を明確な図面で区別する.座席面,穴位置,交配縁には異なる受容要件がある.これは,フレームがフィットして機能するために必要なインターフェースに焦点を当てた製造計画を可能にします.
熱耐性のある鋳鋼は,実際の温度範囲,大気,荷重条件のために選択されます.炉内の材料の反応は,作業環境と曝露周期,合金指定に依存する.負荷を支えるフレームは,使用条件において構造構成要素として評価されなければならない.
組み立て物が長期間熱い状態を維持するか,加熱・冷却段階を繰り返し移動するかどうかを指定する.フレームに影響を与える化学的な大気やプロセスへの曝露を含む.これらの条件は,各グレードに温度等級を指定することなく,材料選択の基礎を確立する..
フレームは,その下にある構造と一緒に見直さなければならない. 意図された接触領域とベーストレイへの接続を示す. 複数のレベルを使用する場合,承認された積み重ねの配置とレイアウトを維持するインターフェースを識別する.
操作アクセスと機器を通る経路も設計の一部である.実際の組立のために,すべての引き上げまたは転送機能が指定されなければならない.写真には部品の例が示され得る.しかし,負荷容量と許容される取り扱いの配置は,フレームの外観ではなく,承認された設計に従います.
寸法検査は外側と内側,座席の幾何学,および取り付けの特徴を扱うことができます.この命令は材料記録も定義します.表面受容と追加検査鋳物の必要な熱処理は,装置が動作する熱処理プロセスとは別々の製造要件です.
代替ツールについては,現在の図の修正と,隣接するトレイまたは機器の承認された変更を提示します.完全な組み立てを特定することで,新しいフレームが既存の装置と互換性を保たれる.
| パラメータ | 製品仕様 |
|---|---|
| 製品 | 熱耐性のある鋳造鋼の枠箱 |
| 材料 | 熱用品のために選択された鋳鋼級 |
| キャスティング経路 | 砂または投資鋳造,部品別で指定 |
| 外包 | 図で定義された全体的な寸法 |
| 内部幾何学 | 負荷スペース,横の開口,支え物 |
| 組み立てインターフェース | ベース,隣接する部分,積み重ねの配置 |
| 熱条件 | 温度,大気,曝露周期 |
| 仕上げ | 鋳造された表面と指定された加工インターフェース |
| 検査 | コンポーネントの寸法と注文特有の材料の受容 |
熱耐性鋼の鋳造の引上げのために,あなたのフレーム図とオーブンの条件をEB鋳造に送信します.
配送された幾何学,材料,配送条件は,承認された図面と注文仕様に従います.
