|
| MOQ: | 100つのキログラム/キログラム |
| 価格: | USD30~52/kg |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | それは命令されるべき量によって決まる。 |
| 決済方法: | T/TかL/Cによって |
| 供給能力: | 1年ごとの5000トン |
熱処理用トレイと支架は,作業部位を炉の過程で運び,同時に設備の負荷を配置します.有用なトレイは熱耐性板以上のものです.肋骨,座席表面と外側のプロフィールは,処理される部品とサポートオーブンの構造と一致しなければならない.EB 鋳造は,必要な固定装置の図面と熱負荷に基づいて,カスタム鋳造の問い合わせを供給.
トレイは,その支えの部分を通して作業部件の重量を移動します.図面は部品の位置を示す必要があります.トレイそのものが支えられている場所と,その間には追加の固定装置が座っているかどうかこれらの接触点は,トレイ全体を均等に積載された表面として扱う代わりに,負荷経路を定義するのに役立ちます.
格子開口と肋間間隔も機能的特徴である.それらは,必要な位置で作業部位を支える一方で,荷重の周りにアクセスできるようにする.オープンエリアとサポート材料のバランスは,固定装置の設計の一部です部品の配置と炉の配置を順守する.
合金 は,温度,大気,機械的 作業 に 合わせ て 選択 さ れる 必要 が あり ます.高温 耐久性,酸化 耐久性,繰り返し 熱し 冷却 する 反応 は すべて 重要 です.軽い負荷の支架と濃縮負荷を運ぶトレイは,同じ炉で動作する場合でも異なる要求がある可能性があります..
通常の動作温度,ピーク露出時間,保持時間を仕様書に記載します.大気が制御されている場合,またはプロセスには炭化物または他の化学的露出が含まれている場合,その状態を記述してくださいこれは,各合金とトレイ形に適用される最大温度よりもより意味のある選択基盤を提供します.
トレイ・フレームまたは底部支柱の部品については,座席エリアと機器を通る移動方向を指定する.その部品が選択された地点に積み重ねられている場合,組み立て図にそれらのインターフェースを表示クリアランスは,炉の設計と動作サイクルを考慮する必要があります.
吊り上げ,積載,移転の要件は,固定装置の定義に含まれます.承認された設計がそれを要求する場合は,一般的な写真から仮定するのではなく,取り扱いの特徴が示されるべきです.鋳造とすべての後続的な加工は,実際のインストールインターフェースの周りに引用されます.
製造経路は,指定された材料と幾何学に基づいて選択されます. 定価表は,鋳造状態を,任意の加工された支柱面から区別します.位置付けの特徴や他の完成寸法必要な表面品質と鋳造の受容基準は,個々の固定装置について特定されるべきである.
尺寸検査は,全体的な封筒,サポート位置,制御器具が炉内に収まる関係に焦点を当てることができます.材料の識別と追加テストは,注文で合意されていますサービス終了後,平らさや肋骨やサポートエリアの状態をチェックすることで,次回の交換の前に変更を識別するのに役立ちます.
既存の固定装置については,その図面の修正と作業部品の配置を提示します.変形または局所的な損傷の写真は,サービス履歴を説明するのに役立ちます.しかし,交換の幾何学は,歪んだサンプルのみではなく,承認された図面に基づくべきです.需要の供給条件を記録する 価格表は完全な部品をカバーします
| パラメータ | 製品仕様 |
|---|---|
| 製品 | 熱処理トレイフレーム / オーブンのサポート 鋳造 |
| 材料 | 熱耐性のある鋳型鋼 |
| 部品の幾何学 | 図で定義されたグリッド,肋骨,プロファイル,座席 |
| 工品の配置 | 固定装置の図面に記載されている部品の位置と接触面 |
| 機械用 | 設計に指定された負荷,分布,支えの範囲 |
| 熱用 | 適用のために定義された温度,保持時間およびサイクル |
| 大気 | 材料のレビューに含まれる炉環境と化学的暴露 |
| 供給条件 | 鋳造または指定加工 |
| 検査 | 尺寸,支えの特徴,注文指定の材料記録 |
EB 鋳造社にあなたのトレイの図面,ワークピースのレイアウトとオーブンのサイクルをメールして,カスタマイズされた熱処理ツールのオートメントを提示してください.
配送された幾何学,材料,配送条件は,承認された図面と注文仕様に従います.
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| MOQ: | 100つのキログラム/キログラム |
| 価格: | USD30~52/kg |
| 標準パッケージ: | パレット |
| 配達期間: | それは命令されるべき量によって決まる。 |
| 決済方法: | T/TかL/Cによって |
| 供給能力: | 1年ごとの5000トン |
熱処理用トレイと支架は,作業部位を炉の過程で運び,同時に設備の負荷を配置します.有用なトレイは熱耐性板以上のものです.肋骨,座席表面と外側のプロフィールは,処理される部品とサポートオーブンの構造と一致しなければならない.EB 鋳造は,必要な固定装置の図面と熱負荷に基づいて,カスタム鋳造の問い合わせを供給.
トレイは,その支えの部分を通して作業部件の重量を移動します.図面は部品の位置を示す必要があります.トレイそのものが支えられている場所と,その間には追加の固定装置が座っているかどうかこれらの接触点は,トレイ全体を均等に積載された表面として扱う代わりに,負荷経路を定義するのに役立ちます.
格子開口と肋間間隔も機能的特徴である.それらは,必要な位置で作業部位を支える一方で,荷重の周りにアクセスできるようにする.オープンエリアとサポート材料のバランスは,固定装置の設計の一部です部品の配置と炉の配置を順守する.
合金 は,温度,大気,機械的 作業 に 合わせ て 選択 さ れる 必要 が あり ます.高温 耐久性,酸化 耐久性,繰り返し 熱し 冷却 する 反応 は すべて 重要 です.軽い負荷の支架と濃縮負荷を運ぶトレイは,同じ炉で動作する場合でも異なる要求がある可能性があります..
通常の動作温度,ピーク露出時間,保持時間を仕様書に記載します.大気が制御されている場合,またはプロセスには炭化物または他の化学的露出が含まれている場合,その状態を記述してくださいこれは,各合金とトレイ形に適用される最大温度よりもより意味のある選択基盤を提供します.
トレイ・フレームまたは底部支柱の部品については,座席エリアと機器を通る移動方向を指定する.その部品が選択された地点に積み重ねられている場合,組み立て図にそれらのインターフェースを表示クリアランスは,炉の設計と動作サイクルを考慮する必要があります.
吊り上げ,積載,移転の要件は,固定装置の定義に含まれます.承認された設計がそれを要求する場合は,一般的な写真から仮定するのではなく,取り扱いの特徴が示されるべきです.鋳造とすべての後続的な加工は,実際のインストールインターフェースの周りに引用されます.
製造経路は,指定された材料と幾何学に基づいて選択されます. 定価表は,鋳造状態を,任意の加工された支柱面から区別します.位置付けの特徴や他の完成寸法必要な表面品質と鋳造の受容基準は,個々の固定装置について特定されるべきである.
尺寸検査は,全体的な封筒,サポート位置,制御器具が炉内に収まる関係に焦点を当てることができます.材料の識別と追加テストは,注文で合意されていますサービス終了後,平らさや肋骨やサポートエリアの状態をチェックすることで,次回の交換の前に変更を識別するのに役立ちます.
既存の固定装置については,その図面の修正と作業部品の配置を提示します.変形または局所的な損傷の写真は,サービス履歴を説明するのに役立ちます.しかし,交換の幾何学は,歪んだサンプルのみではなく,承認された図面に基づくべきです.需要の供給条件を記録する 価格表は完全な部品をカバーします
| パラメータ | 製品仕様 |
|---|---|
| 製品 | 熱処理トレイフレーム / オーブンのサポート 鋳造 |
| 材料 | 熱耐性のある鋳型鋼 |
| 部品の幾何学 | 図で定義されたグリッド,肋骨,プロファイル,座席 |
| 工品の配置 | 固定装置の図面に記載されている部品の位置と接触面 |
| 機械用 | 設計に指定された負荷,分布,支えの範囲 |
| 熱用 | 適用のために定義された温度,保持時間およびサイクル |
| 大気 | 材料のレビューに含まれる炉環境と化学的暴露 |
| 供給条件 | 鋳造または指定加工 |
| 検査 | 尺寸,支えの特徴,注文指定の材料記録 |
EB 鋳造社にあなたのトレイの図面,ワークピースのレイアウトとオーブンのサイクルをメールして,カスタマイズされた熱処理ツールのオートメントを提示してください.
配送された幾何学,材料,配送条件は,承認された図面と注文仕様に従います.
